萍乡环星填料技术分享：塑料雪花型散堆填料在海水脱硫中的应用
我国海水脱硫、电站锅炉、船用锅炉以及钻井平台燃烧装置等燃烧化石类燃料产生的烟气中一般含有大量的SO2等酸性污染物，必须予以处理达标后才能排放。目前在烟气湿法脱硫工艺中，石灰石/石灰-石膏法应用最为广泛，但其运行需消耗大量矿石和淡水资源，并且容易结垢堵塞，运行维护成本较高，另外生产过程中排放的废渣废水还会带来二次污染等问题。
近年来，烟气海水脱硫工艺以其简洁可靠、无二次污染等鮮明特色因地制宜的在全球众多临海电厂及大型船舶上得到了推广应用。其工作原理是电厂用于机组冷却(或其它来源)的海水是ー种天然碱资源，海水中含有的大量CO32-和HCO3-使得体系天然具有较强的吸收SO2和酸碱缓冲的能力，因此可将其用于烟气脱硫取代对石灰石的消耗。该工艺无吸收剂制备系统、不存在硫酸钙沉积造成的结垢堵塞及脱硫石膏二次污染等问题，系统简洁、可靠性高，运行维护简便经济，可显著节约石灰石和淡水资源，并适当降低能耗，是ー种典型的节能减排先进技术，非常适合在临海电厂、船舶或钻井平台推广使用。且海水脱硫无结垢性堵塞，较适合采用高效节能的逆流式填料吸收塔。
逆流式填料吸收塔，实际工程中多采用轻质、耐腐蚀、安装简便的聚丙烯类材质散装填料。PP材质的DN95MM塑料雪花型散堆填料就非常适合其具有高比表面积，填料的孔隙度较大，因而其结构承重能力一般；因为。我国有漫长的海岸线，海水脱硫具有投资和运行费用低、工艺简单、脱硫效率高等众多优点，使海水烟气脱硫在我国有着广阔的应用前景。海水烟气脱硫技术的核心过程是烟气与海水在脱硫塔中的接触吸收传质过程。填料吸收塔是目前海水脱硫工艺的主流塔型，而对海水脱硫填料塔脱硫效率的研究严重落后于海水脱硫工艺的工业应用，影响到引进技术的转化，制约着自主知识产权的研发。
塑料雪花型散堆填料质量保证：
5.1.1 材料的选择和制造需适合于海水脱硫系统中介质的腐蚀性。
5.1.2 材料的选择和制造须满足极端工况下短时耐受130℃高温。
5.1.3 填料颜色应为材料的本色，不添加染色剂。
5.1.4 填料为雪花型散堆填料，均匀分布于Φ22m 圆形脱硫吸收塔，散堆面积约 380（请投标方填写） m2，填料堆积高度为4 m。填料在经海水喷淋状态下，投标方需充分考虑运行状态下填料压实因素，保证供货量满足堆积状态下达到4m堆积高度。1.1 性能保证指标
5.4.1 吸收塔内塑料雪花型散堆填料上方海水喷淋量约为21000m3/h。在规定的塔内壁和填料安装高度及塔内海水设计通流量下，填料层阻力应不超过170Pa/m。
5.4.2 填料在经海水喷淋状态下，填料湿容重约 195 kg/m3，投标方需充分考虑运行状态下填料压实因素，保证供货量满足在海水喷淋时，填料堆积状态下达到4m高度。
5.4.3 一般来说，产品性能必须满足本规范书中给出的定义与条款及/或谈判记录（处罚条款）等，甚至能符合更严格的条款。
