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- 品牌:萍乡市环星化工填料塔内件厂
- 价格: ¥3260/立方
- 发布日期: 2020-11-30
- 更新日期: 2025-05-28
外型尺寸 | 按客户要求生产 |
品牌 | 萍乡市环星化工填料塔内件厂 |
货号 | 山西减压塔金属波纹规整填料452YPlus不锈钢孔板波纹填料 |
用途 | 山西减压塔金属波纹规整填料452YPlus不锈钢孔板波纹填料 |
材质 | 304/304L/316/316L等 |
型号 | 125Y/250Y/350Y/450Y/500Y/700Y |
密度 | 7.93g/cm3 |
执行质量标准 | 化工部标准 |
厂商 | 江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司 |
山西减压塔金属波纹规整填料452YPlus不锈钢孔板波纹填料
2020年11月30日,山西某煤化工企业单位与我公司签订金属波纹填料购销合同,产品签订内容为452YPlus不锈钢孔板波纹填料,产品规格直径DN4500,产品材质:316L,数量:35.0m3。原油蒸馏装置是通过加热、汽化、分馏、冷凝和冷却等传质传热过程,将原油分割成一定沸点范围的馏分。这种分割在精馏塔内进行。经过预处理的原油,用泵输送,流经一系列换热器,与温度较高的蒸馏产品换热到205~230℃去初馏塔,在初馏塔顶分馏出重整原料或轻汽油(也称作石脑油:是一部分石油轻馏分的泛称。因用途不同有各种不同的馏程。我国规定馏程自初镏点至220℃左右。主要用作重整和化工原料。产品图片如下:
1、 产品介绍
山西减压塔金属波纹规整填料452YPlus不锈钢孔板波纹填料是一种低压降、更高通量的规整填料,比表面积为452m2/m3,空隙率97%,每块理论板压降比常规不锈钢孔板波纹规整填料降低了30-50%,持液量约为填料体积的8%-15%.其抗污染性因为自由截面较大,淌膜较均匀,所以并不比其它填料受污染.轻微的表面附着物一般不影响效率,小液体负荷达0.2m3/(m2.h),其放大效应不明显。
452Yplus规整填料和常规的普通450Y孔板波纹填料相比,区别就在于452yplus孔板波纹填料多了一个直边,而正是这种结构上面的改变,使得新型plus规整填料452yplus孔板波纹填料在性能上面比普通常规不锈钢孔板波纹填料,增加了处理能力,减小了压降,这也是现在为*更多的用户都选择新型plus规整填料孔板波纹填料的原因。
产品生产现场图片:
山西减压塔金属波纹规整填料452YPlus不锈钢孔板波纹填料适当增大开孔率,使得金属板波纹两侧面积润湿、汽液接触交换更加充分,有效地提高了填料比表面积的利用率,因而具有较高的传质效率;填料直边波纹和倾斜波纹的交替组合结构,加强了汽液两相的扰动程度,提高了传质推动力,降低了传质阻力,使相邻两填料层之间的汽液相流道更加畅通,减小了汽液两相的流通阻力降,因而具有高通量、低压降等优点。进一步提高了处理能力和传质效率。因此阻力大为降低,适用于规整填料塔的改造场合。但普通不锈钢孔板波纹填料不适于处理黏度大、易聚合或有悬浮物的物料,清理也较困难。产品细节图片:
2、 产品型号
除山西减压塔金属波纹规整填料452YPlus不锈钢孔板波纹填料外,我公司还加工125Y、252Y、352Y、752Y不锈钢Plus不锈钢孔板波纹填料,该产品是近年sulzer苏尔寿公司新开发出来的一种不锈钢孔板规整填料,效率的增加是通过比表面积实现的。
3、产品优点
系列高效125Y、252Y、352Y、452Y、752Y规整PLUS波纹板填料直边波纹和倾斜波纹的交替组合结构,加强了汽液两相的扰动程度,提高了传质推动力,降低了传质阻力,进一步提高了处理能力和传质效率。
1) 更高的产量 more capacity
2) 更稳定的质量 better quality
3) 更低的能耗 less consumption
4) 更小的塔径 smaller column
5) 优化的工艺 optimized process
6) 灵活的操作性 flexible operation
7) 减少操作人员 less operator
产品图片近景拍摄:
4、产品应用
山西减压塔金属波纹规整填料452YPlus不锈钢孔板波纹填料等系列PLUS规整填料:产品主要应用于油田油气处理、三相分离器聚结板、石油化工中,如润滑油型减压塔、燃料油型减压塔。
(1)主要解决规整填料塔的瓶劲效应:在相同直径的规整填料塔中,当某段填产的泛点百分率偏高时,可采用Plus波纹填料代替常规波纹规整填料;
(2)提高减压塔塔底的真空度:提高减压塔塔底的真空度可提高减压塔的拔出率,减少塔底部物料的聚合度,降低减压炉或重沸器的温度等,故采用低压降填料和低压降全塔内件势在必行;
(3)节能、增效:当常压或加压塔后面有压缩机时,采用低压降填料可以降低全塔压力降,使塔顶操作压力略高于设计值,从而可以降低压缩机的压缩比,实现节能。若维持塔顶的操作压力不变,塔底压力的降低则可以提高组分的拔出率,实现增效。