【萍乡环星化工填料技术分享】：液体分布器及再分布器各自的性能特点及区别

液体分布装置

液体分布装置于填料上端，它将回流液和液相加料均匀分布到填料表面上，形成液体初始布。

初始液体分布至关重要，而初始液体分布需要靠液体分布器实现，因此，液体分布器的设计尤为重要。

液体分布器按出被推动力可分为重力型液体分布器和压力型液体分布器两种

液体分布器按结构形式可分为槽式液体分布器、管式液体分布器、 喷射式液体分布器、 盘式液体分布器等。

一、槽式液体分布器

（萍乡市环星化工填料塔内件厂）生产的槽式液体分布器是一种综合性能优良的液体分布器，用于填 料塔进料段，槽式液体分布器具有安装简便，液体分布均匀，喷淋点密度大，压降极低等优点。槽式液体分布器通常是由分流槽（又称主槽或一级槽）分布槽（又称副槽或二级槽）构成的。一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股，分配到下方的液体分布 槽。分布槽的槽底（或墙壁）上设有孔道（或导管），将液体均匀分布于填料层上。槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性，特别适合于大气液负荷 及含有固体悬浮物、粘度大液体的分离场合。由于其具有优良的分布性能和抗污堵性能，应用范围非常广泛。

二、管式液体分布器

（萍乡市环星化工填料塔内件厂）生产的管式液体分布器分为重力型和压力型两种，但其液体流出方式均为孔流式。

重力型管式分布器

1、排管式液体分布器

这种分布器的优点是塔受风载荷摇动时液体不会溅出，同时，液位管中的液位较高，故安装水平度误差不会对小孔流出液体由较大影响，因而可达到较高的分部质量。

排管式液体分布器适用于直径250mm以上的塔。

对于直径4m以上的大塔或液体流量较大的塔，可采用双液位管进料。

对于直径小于250mm的塔，可采用十字头形液体分布器。

2、双层排管式液体分布器

由于分布的液体量与液位高度的平方根成正比，故依靠液位管高度的变化不能大范围地改变操作弹性。因此，将排管式液体分布器设计成双层。

它的特点是液体分配管是两层，每层都有一排布液管，液位管为套筒式，内管与下层液体分配管与下层布液管相通，而外管与上层布液管相通。

压力型管式分布器

压力型管式分布器主要靠泵的压头或高液位通过管道与分布器相连，将液体直接送到填料上。根据管的安排方式主要有排管式和环管式两种。

三、喷淋式液体分布器

（萍乡市环星化工填料塔内件厂）生产的管式液体分布器喷淋式液体分布器是自压力下通过喷嘴将液体分布在填料上。分布器可制成整体式及分块塔内组装式，支撑在塔壁上。

四、盘式液体分布器

盘式液体分布器是常用的分布器。（萍乡市环星化工填料塔内件厂）生产的盘式液体分布器是在底盘上开布液孔与升气管，气体从升气管上升，而液体从小孔中下流。底盘固定在塔圈上，固定方法与塔板相通。盘式孔流型分布器用于直径小于1m的塔时做成带有边壁的分布器。对于塔径大于3m的大塔，可采用Norton公司开发的盘式分布器。

液体再分布器

一、组合式液体再分布器

将集液器与常规液体分布器组合起来即构成组合式液体再分布器。

液体收集器

1、遮板式液体收集器

（萍乡市环星化工填料塔内件厂）生产的遮板式液体收集器置于填料层下面，能将液体 全部收集。

（1）整体式遮板液体收集器：它用于筒体用法兰连接的小塔中。

（2）分体式液体收集器：对于塔整体，液体收集器需要从人孔装入，因此要做成分体式结构。

（3）支承式液体收集器：它是将填料支承板与液体收集器合为一体。

2、升气管式液体收集器

（1）整体式收集器对于筒体用法兰连接的小塔。

（2）分体式收集器用于直径大于2m的大塔。

二、盘式液体收集再分布器

盘式液体收集再分布器其结构与盘式液体收集器相同，知识盘上打孔以分布液体。盘式液体收集再分布器结构可分为分体式结构和整体式结构。盘式液体收集再分布器的主要优点是占据空间小，故适用于塔的空间受限制时的情况，故在吸收操作及炼油工业中常用；但有液体混合性能差，调整水平度困难的缺点。

三、壁流收集再分布器

对于小直径的塔，由于塔壁面积与填料表面积之比较大，壁流对其传质效率的影响也比较大，壁流收集再分布器对于收集壁流及并将其导至填料中起到良好的作用。

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