煤化工项目125Y型250Y型波纹板填料 焦化厂常用不锈钢304孔板波纹填料

孔板波纹填料选用准则

        规整填料的几何特性数据主要包括比表面积、空隙率、填料因子等，是评价填料性能的基本参数。(1)比表面积单位体积填料的填料表面积称为比表面积，以a表示，其单位为m2/m3。填料的比表面积愈大，所提供的气液传质面积愈大。因此，比表面积是评价填料性能优劣的一个重要指标。(2)空隙率单位体积填料中的空隙体积称为空隙率，以e 表示，其单位为m3/m3，或以%表示。填料的空隙率越大，气体通过的能力越大且压降低。因此，空隙率是评价填料性能优劣的又一重要指标。(3)填料因子填料的比表面积与空隙率三次方的比值，即a/e 3，称为填料因子，以f表示，其单位为1/m。它表示填料的流体力学性能，f值越小，表明流动阻力越小。

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不锈钢304孔板波纹填料性能优劣主要取决于：

有较大的比表面积(m2/m3填料层)

液体在填料表面有较好的均匀分布性能

气流能在填料层中均匀分布

调料具有较大的空隙率(m3/m3填料层)。

         煤化工项目125Y型250Y型波纹板填料 焦化厂常用不锈钢304孔板波纹填料在相同的操作条件下，填料的比表面积越大，气液分布越均匀，表面的润湿性能越好，则传质效率越高;填料的空隙率越大，结构越开敞，则通量越大，压降亦越低。采用模糊数学方法对九种常用填料的性能进行了评价，丝网波纹填料综合性能*，拉西环最差。填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求，又要使设备投资和操作费用*。

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     洗苯塔捕雾器一定要采用高效的规整填料，为避免跑油到脱硫塔造成脱硫液皂化起泡，降低脱硫效率。近年来技术升级改造传统的丝网式捕雾器、折流板式捕雾器、旋流板式捕雾器，既保证捕雾高效率，又能保持运行低压降和优良的抗堵塞性能。

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       煤化工项目125Y型250Y型波纹板填料 焦化厂常用不锈钢304孔板波纹填料是金属规整填料的一种，金属孔板波纹填料是在金属薄板表面打孔、轧制小纹、大波纹后组装而成，具有阻力小气液分布均匀，效率高，通量大，放大效应不明显等特点，应用于负压，常压和加压操作。用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。加工填料的塔径范围为φ150mm-12000mm以上。金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，直径超过1.5m，填料制成分块形式。

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       煤化工项目125Y型250Y型波纹板填料 焦化厂常用不锈钢304孔板波纹填料是一种通用型规整填料，目前工业上应用的规整填料绝大部分属于此类。波纹填料是由许多波纹薄板组合成的圆盘状填料，结构紧凑，排列规则，其比表面积可逝过波纹结构的形状进行调整；波纹与塔轴的倾角主要有30°和45°两种，各盘填料垂直装于塔内，组装时相邻两波纹板反向叠靠，相邻的两盘填料间交错90°排列，这种相互垂直的排列方式使上升气流不断改变方向，下降的液体也不断重新分布，流体在塔内充分混合，故传质效率高。

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        煤化工项目125Y型250Y型波纹板填料 焦化厂常用不锈钢304孔板波纹填料及其生产工艺填料塔是化工分离过程中一台重要的气液传质设备。填料安装在填料塔内，是填料塔的核心构件，它提供了气液两相传热、传质的接触表面，被广泛地应用于炼油、石油化工、精细化工、食品、医药及环保等化工领域。波纹填料是常见且应用广泛的化工填料。孔板波纹填料表面增压花纹，增强填料的润湿性能，提高填料比表面积利用率，促进汽液接触表面不断更新，提高传质效率。

       江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司多年从事研究，开发塔内件产品、化工填料。现有规整及散堆两大系列共100多个品种。主要材质有金属类有：不锈钢（煤化工项目125Y型250Y型波纹板填料 焦化厂常用不锈钢304孔板波纹填料）、碳钢、纯钛、铝合金；塑料类有：PP、RPP、PVDF、CPVC、PVC、聚四氟乙稀、尼龙等；陶瓷类；塔内件产品有50多种。广泛应用于化工、化肥、烧碱、石化、电力、制药等行业，起到了增效、降耗的作用，使企业获得可观的综合经济效益。我厂一贯奉行质量是企业的生命，用户是我们的上帝的精神，先后与国内10多家化工科研单位设计院签定长年技术合作协议，并聘用*技术管理人才，从产品开生产、检测及售后服务，使用信息反回等一整套严密的管理体系，企业在已通过ISO9001国际认证，企业先后被评为市级重合同，守信用单位。