山东脱硫塔驼峰式填料支承装置LQPZ-1600型号梁型气体喷射式填料支承板

山东脱硫塔驼峰式填料支承装置LQPZ-1600型号梁型气体喷射式填料支承板

         脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

       山东脱硫塔驼峰式填料支承装置LQPZ-1600型号梁型气体喷射式填料支承板每条梁的宽度为290mm，高为250-300mm；各条梁底面间用定距凸台保持10mm左右的间隙供向下排液。梁上供气体喷出的用钢板冲压制成型的长条形侧孔孔尺寸应不使10mm填料漏下为宜，长条孔的尺寸，无论塔径大小，一律开设为12mm×45mm的长圆孔。支承板由多块梁型支承板拼装而成，为可拆结构，能从人孔进入塔内。

介绍：

        驼峰支撑全称梁型气体喷射式填料支承板,也称驼峰支撑板、驼峰支承板。我公司生产的驼峰支撑有几种材质，塑料的有聚丙烯、增强聚丙烯、CPVC氯化聚氯乙烯驼峰支撑；金属的有碳钢、不锈钢304、304L、321、316、316L等材质，也可按要求生产不同材质的驼峰支撑，以适应不同的耐温、耐化学腐蚀介质要求。驼峰支撑可根据塔径大小由一定单元开孔波纹组合而成的综合性能优良的散堆填料支承板。产品若干条支承梁元件组装而成。其立体结构的支承板，有利于加大开孔面积，使开孔面积在100%左右，开孔面积的原则是开孔率必须大于填料层的孔隙率，否则支撑板构成“瓶劲”区，使塔负荷降低，开孔面积与结构、材质、塔径有关，一般占塔截面的70~100%，对于不锈钢金属驼峰支撑板应选100%。

山东脱硫塔驼峰式填料支承装置LQPZ-1600型号梁型气体喷射式填料支承板结构特点：

1)产品支承板刚性好，允许载荷大，能可靠地支撑加于其上的各种压力;

2)填料颗粒或碎片不易堵塞孔口,对于小于DN25的填料可在支承板上先整砌一层30mm高的填料，再堆入小填料；

3）质量轻、节省材料。

4）单体组合式结构，便于从入孔安装。

         山东脱硫塔驼峰式填料支承装置LQPZ-1600型号梁型气体喷射式填料支承板的流体力学性能，气液流道分开，气相通过支承板上的侧面开孔向填料层喷射，液相则通过支承板底部开孔流向下层填料，故气液畅通无阻，且分布均匀，还能避免气液间的相互夹带，允许气液通量大，液体喷淋密度可高在240 m3/ m2.h,正常操作时的压降约62Pa，*为小于200Pa.产品的各种规格尺寸要求我向我公司索取行业标准《梁型气体喷射式填料支承板》（HG/T21512-95）。

产品应用：

       江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产的山东脱硫塔驼峰式填料支承装置LQPZ-1600型号梁型气体喷射式填料支承板用于填料吸收塔、洗涤塔、蒸馏塔等。如30万吨合成氨/年装置中CO2填料吸收塔、溶剂再生塔均采用驼峰支撑板。目前应用于颗粒填料如不锈钢钢鲍尔环填料塔*，产品广泛应用于炼油、化工、化肥、乙烯和制氧等领域，已应用的*直径达10m以上。

使用性能：

       山东脱硫塔驼峰式填料支承装置LQPZ-1600型号梁型气体喷射式填料支承板液体通量可达200m3/ m2.h,*压降为69Pa.适用于25mm以上的各种散装填料,因此侧孔宽度以25mm填料不致漏出为度.对于更小的填料,可在支撑板上先整一层300mm高的稍大些的填料，再堆小于25mm的填料，也可在驼峰上覆盖一层小尺寸的钢板网。塔径超过3米的大塔，中间要加工字梁支承以加强刚度。工字梁与焊在塔壁上的支座固定.

安装要求：

      我公司江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司可提供安装图纸，并附带紧固件和连接件。安装前应清除其表面的油污、铁锈；主支承梁的装配定位：梁中心线应通过塔体在该处的横截面中心，其偏差不得超过±2mm；主支承梁安装后，其上表面与支承圈上表面应在同一水平面上，该水平度偏差应小于等于2mm.

      山东脱硫塔驼峰式填料支承装置LQPZ-1600型号梁型气体喷射式填料支承板对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求 ：

（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；

（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；

（4）气流通过时的压降要小；

（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；

（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；

（7）能耗低，不产生二次污染。