江苏废气塔PP槽盘分布器DN4500塑料塔内件聚丙烯槽盘式液体分布器

        随着国内化工行业建设规模的日益增加，国家环保标准对排放至大气的废气指标提出了更高的要求。采用废气塔化学吸收工业排放气中的有毒、有害成分的环保新技术得到了推广和应用。本文总结了废气塔的吸收原理，并结合工程实践，确定了废气塔本体设计的具体方法及设计中应该注意的问题。江苏废气塔PP槽盘分布器DN4500塑料塔内件聚丙烯槽盘式液体分布器吸收净化气态污染物的主体设备室吸收装置，包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。在吸收装置中，含有可被吸收的污染物a的混合气体与吸收剂S逆流（或顺流）接触，完成吸收过程，被净化了的气体（不被溶解的组分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分别排出装置之外作进一步的处理。气态污染物的净化效率，与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。

DN4500塑料塔内件聚丙烯槽盘式液体分布器产品图片如下：

         江苏废气塔PP槽盘分布器DN4500塑料塔内件聚丙烯槽盘式液体分布器是由矩形升气管、角钢和槽钢形导液管、燕尾式或槽钢形挡液帽、铺板、支撑圈和支撑梁组成。它与盘式液体分布器的主要差别在于上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部、中部或中下部，同一垂线上的异径小孔被角钢或槽钢导液管罩住。盘中液体经喷淋孔进入导液管，在导液管的保护下液体穿过高气速区和变气速区，自低气速区落下，故导液管伸出长度取100mm。为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率，必须在填料塔中安装液体分布器，把液体均匀地分布于填料层顶部。液体初始分布的质量不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响。因此，液体分布器是填料塔内极为关键的内件，分布器的种类比较多，选择的依据主要有分布质量、操作弹性、处理量、气体阻力、对水平度等许多方面。

废气塔PP槽盘分布器DN4500产品细节图片实物拍摄：

        江苏废气塔PP槽盘分布器DN4500塑料塔内件聚丙烯槽盘式液体分布器原料由聚丙烯PP材料生产，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒. 我公司除了生产聚丙烯PP槽盘分布器外，还生产RPP、PPH、PVC、CPVC、PVDF、PTFE等材质。主要根据塔使用温度及介质腐蚀性条件、使用压力等酌情选用，以经济实用为。产品特点：槽盘式液体分布器综合了溢流盘式和筛盘式液体分布器的特点，其抗堵性大为改善，避免了液体夹带的危险，升气管呈矩形，尽可能提供气通过的自由空间（开孔率在30%以上，操作弹性可达1：10），压力降低于500pa，制作不受直径大小及材质的限制。

       江苏废气塔PP槽盘分布器DN4500塑料塔内件聚丙烯槽盘式液体分布器适用于常压、减压和加压蒸馏或吸收过程中的大中型塔。尤其在高气相负荷、低液相负荷、高气液负荷以及易夹带、易堵塞的情况下均能适用。目前已广泛推广应用。如可化工、石油化工、炼油、轻工、制药、环保、原子能等工业部门的常压、减压、加压条件下的精馏、吸收、解析、洗涤等过程的填料塔中。

       江苏废气塔PP槽盘分布器DN4500塑料塔内件聚丙烯槽盘式液体分布器吸收过程进行的方向与极限取决于溶质在气液两相中的气液平衡有关系。对于任何气体，在一定条件下，在某种溶剂中溶解达到平衡时，其在气相中德分压是一定的，称之为平衡分压，用p*表示。在吸收过程中，当气相中溶质的实际分压p高于其与液相成平衡的溶质分压时，即p＞p*时，溶质便由气相向液相转移，于是发生了吸收过程。p与p*的差别越大，吸收的推动力越大，吸收的速率也就越大；反之，如果p＜p*，溶质便由液相向气相转移，即吸收的逆过程，成为解吸（或脱吸）。

        江苏废气塔PP槽盘分布器DN4500塑料塔内件聚丙烯槽盘式液体分布器吸收过程是一个相际传质机理，主要有双膜理论、薄膜理论、溶质渗透理论、表面更新理论、界面动力状态理论等，这些理论对于相际传质过程中德界面状况及流体力学因素的影响等方面的研究和描述各有千秋。不同类型的吸收塔分别采用不同的传质机理作为自己的理论模型。但是，目前尚不能据此进行传质设备的计算或解决其他实际问题。