辽宁原油分离减压装置金属阶梯环填料直径50mm38mm不锈钢阶梯环

         原油分离减压装置主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。辽宁原油分离减压装置金属阶梯环填料直径50mm38mm不锈钢阶梯环,常压蒸馏和减压蒸馏都属物理过程，经脱盐、脱水的混合原料油加热后在蒸馏塔里，根据其沸点的不同，从塔顶到塔底分成沸点不同的油品，即为馏分，这些馏分油有的经调和、加添加剂后以产品形式出厂，绝大多是作为二次加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又称为原油的一次加工。

辽宁原油分离减压装置金属阶梯环填料产品实物图片：

不锈钢阶梯环填料产品简介            

        辽宁原油分离减压装置金属阶梯环填料直径50mm38mm不锈钢阶梯环的特点在于一端具有锥形扩口。扩口的主要作用在于改善填料在塔内的堆砌情况，使填料之间基本上成为点接触，增大了相邻填料间的空隙，消除了产生积液池的根源。金属/不锈钢阶梯环的高约为直径的一半，环的一边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加气液接触点，有利于液体汇聚分散及液膜表面的不断更新，使传质得到强化，分离效率大大提高。一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量提高10-20%，压力降低30-40%高。

不锈钢阶梯环产品应用

        目前已有大量的辽宁原油分离减压装置金属阶梯环填料直径50mm38mm不锈钢阶梯环投入运行，直径已达12米。产品广泛应用于炼油、硫酸、甲醇、合成氨中。如在炼油装置中，将汽油稳定塔的浮阀塔板改用不锈钢阶梯不，其生产能力提高35%，传质单元数增加70%，操作弹性增大2倍。另外，在甲醇吸收及蒸馏塔、原油减压蒸馏塔、氨合成气的CO2吸收及再生塔等设备中，也使用了不锈钢金属阶梯环。

金属阶梯环填料直径50mm38mm产品细节图片：

         辽宁原油分离减压装置金属阶梯环填料直径50mm38mm不锈钢阶梯环由于侧端增加了翻边，不但可以增加填料环的机械强度，而且由于破坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的定向几率。又由于翻边的影响，使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主。这样，不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。

        阶梯环特点：辽宁原油分离减压装置金属阶梯环填料直径50mm38mm不锈钢阶梯环的高径比仅为鲍尔环的一半,并在环的一端增加了锥形翻边,这样减少了气体通过床层的阻力.并增大了通量,填料的强度也较高，由于其结构特点，使填料层内填料间多呈点接触。这样既增大了空隙率、减少了压降，而且又构成了液体沿填料表面流动的汇集或分散点，促进液膜表面更新和液体混合作用，使气液分布均匀，增加了气液接触表面而提高了传质效率，一般由塑料、陶瓷、金属做成。材质不同，结构也有所不同，金属阶梯环内筋结构同鲍尔环，舌片弯向呈叶片状；塑料及瓷质阶梯环的内筋结构与塑料鲍尔环相似，也有米字形和井字形之分。

         辽宁原油分离减压装置金属阶梯环填料直径50mm38mm不锈钢阶梯环应用：合成氨脱硫 ，脱碳系统，原油分离减压装置各种分离，例如：甲醇分离，有机酸分离等吸收及脱吸塔。

常压蒸馏原理：

        精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。

原油之所以能够利用分馏的方法进行分离，辽宁原油分离减压装置金属阶梯环填料直径50mm38mm不锈钢阶梯环其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。在原油加工过程中，把原油加热到360～370℃左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。