车间生产精馏板式塔不锈钢304材质筛板塔盘DN3200筛孔塔盘

        塔内件的筛孔塔盘的结构特点小编在这里为您做一个简单的介绍，让您对其可以有一个全面的了解。筛板塔的气液流动是呈逆流的，气体从下而上，液体从上而下。对于常规带有降液管的筛板，筛板上的气液流动则是呈错流型的，即液体水平流过筛板板面，气体从下而上穿过塔板。液体通过降液管从 一层筛板流人下一层筛板。气体穿过塔板上的筛孔鼓人液层，形成泡沫层，进行气液传质，然后离开泡沫层，上升到上一层筛板。

车间生产DN3200筛孔塔盘不锈钢304材质筛板塔盘产品图片如下：

        车间生产DN3200筛孔塔盘不锈钢304材质筛板塔盘是筛板上的鼓泡元件。筛孔直径可以在很宽的范围内选取，一般为3~25mm。清洁物系可以选小一点的孔径，易堵物系则应选取大一些的孔径。为了减少加工量，近代大型生产装置多采用偏大的孔径。实验研究和生产实践表明，大孔径筛板的板效率并 不低于小孔径筛板，只是更容易漏液，有更多的雾沫夹带。因此，大孔径筛板的漏液线要高一些，雾沫夹带线要低一些，也就是操作范围要比小孔径筛板小。现代化生产装置对塔器操作范围的要求一般是60%~120%，也即要求操作弹性一般是2左右，不大于2.5。

         大孔径DN3200筛孔塔盘不锈钢304材质筛板塔盘虽然达不到浮阀类塔板的操作弹性(3~4)，但完全能满足现代化生产装置的操作弹性要求。筛孔大小对气体穿过筛孔形成的气泡大小影响不大，气泡大小主要取决于液体的表面张力、黏度和气液密度。表面力越大，气泡平均直径越大。液体黏度越大，气泡平均直径也越大。实验研究表明，处于泡沫态接触状态下，气泡的平均直径为4~7mm

DN3200筛孔塔盘不锈钢304材质筛板塔盘受液盘

         受液盘设置在降液管的底部，起到接受上一层塔板下流的液体并使其转向90°水平流入塔板的作用。同时，受液盘还起到液封的作用。受液盘上方的液层阻止了下一层塔板上的气体向降液管逃逸，迫使气体不走短路，都从筛孔鼓泡而上。受液盘有平盘和凹形盘两种。平的受液盘与塔板连成一体，结构简单。 凹形的受液盘对保证液封有利。对于大塔，考虑到塔板支撑的要求，单独设置加厚的凹形受液盘，还可兼起支撑梁的作用。

         DN3200筛孔塔盘不锈钢304材质筛板塔盘是指板式塔中提供气液传质和传热场所的主要部件。使两种流体密切进行两相之间热量和质量交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。主要由气液接触元件(如浮阀、泡罩、筛孔等）、受液盘、溢流堰、降液管（或降液板）、塔盘支持件和紧固件等组成。当塔径较小时，每层塔盘为一整块，称整块式塔盘。塔盘是板式塔的主要部件之一，它是实现传热、传质的部件。塔盘由塔板、降液管及溢流堰、紧固件和支承件等组成。塔盘也有整块式和分块式两种，一般塔径为300~800mm时，采用整块式；塔径大于800mm时，可采用分块式。分块式的塔盘板多采用自身梁式或槽式，常用自身梁式。

       近百年来，对DN3200筛孔塔盘不锈钢304材质筛板塔盘的流体力学和传质性能的研究已取得很大进展，因而筛板的设计方法已渐趋成熟。至今，许多新型塔板都采用筛板的水力学模型作为研究基础和工程设计参照模型。据不完全统计，目前欧美许多国家工业应用的板式塔中以上的内件都是筛板及其改进型，国内在运行的板式塔中筛板型也占很大比例。筛孔塔盘是一种带有降液管的塔板，其上开以筛孔，气体通过筛孔上升，穿越液层，形成鼓泡区，进行传 质。

        DN3200筛孔塔盘不锈钢304材质筛板塔盘大小根据具体情况而异。在空分精馏塔等低温装置 中，筛孔直径小到U.9~左右;早期酒精上业常用的孔径为2-3mm;近代的筛板塔的筛板孔一般用4-8mm;对于大型 塔及易产生堵阻的情况，可用10-25mm的筛孔。过去往往认为筛板塔操作很不稳定，现已设计出具有一定操作弹性的 筛板，对于筛板水平度等的要求，亦并非过于苛严。

车间生产DN3200筛孔塔盘不锈钢304材质筛板塔盘产品细节图片近景拍摄：

快速生产：7天内安装发货，常规产品现货秒发。

优良品质：0缺货、0品质异常、0延时交付

快速报价：2小时内报价

快速物流：7日内可送达

完善售后：接到报修，当日安排人员维修

技术指导：售前、售中和售后，均有经验丰富的技术工程师免费提供技术指导。

包装方式：编织袋、吨袋、木箱、木托等

售后无忧：售后团队为您提供现场、电话、远程支持等各种服务。

按期交付：严格执行合同规定的交货期，确保客户设备准时开机。

生产管理：现代化、标准化、流程化、制度化管理——原材料采购、来料入库、生产领料、成品检验、出库发货均执行严格流程。