车间生产不锈钢316L材质标准圆形泡罩塔盘板直径1.6米蒸馏塔泡罩塔盘

       蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。塔盘是指板式塔中提供气液传质和传热场所的主要部件。1.6米蒸馏塔泡罩塔盘不锈钢316L材质标准圆形泡罩塔盘板使两种流体密切进行两相之间热量和质量交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。主要由气液接触元件(如浮阀、泡罩、筛孔等）、受液盘、溢流堰、降液管（或降液板）、塔盘支持件和紧固件等组成。当塔径较小时，每层塔盘为一整块，称整块式塔盘。

       塔盘是板式塔的主要部件之一，它是实现传热、传质的部件。塔盘由塔板、降液管及溢流堰、紧固件和支承件等组成。塔盘也有整块式和分块式两种，一般塔径为300~800mm时，采用整块式；塔径大于800mm时，可采用分块式。分块式的塔盘板多采用自身梁式或槽式，常用自身梁式。

泡罩塔是指以泡罩作为塔盘上气液接触元件的一种板式塔。1.6米蒸馏塔泡罩塔盘不锈钢316L材质标准圆形泡罩塔盘板主要由带有若干个泡罩和升气管的塔板、溢流堰、受液盘及降液管组成。液体由上层塔盘通过降液管，经泡罩横流过塔盘，由溢流堰进入降液管。蒸汽自下而上进入泡罩的升气管中，经泡罩的齿缝分散到泡罩间的液层中去，与液体充分接触。优点是生产能力大，不易堵塞，操作弹性大。缺点是结构复杂，气相扭力降较大。

         1.6米蒸馏塔泡罩塔盘不锈钢316L材质标准圆形泡罩塔盘板液体由上层塔盘通过降液管，经泡罩横流过塔盘，由溢流堰进入降液管。蒸汽自下而上进入泡罩的升气管中，经泡罩的齿缝分散到泡罩间的液层中去，与液体充分接触。优点是生产能力大，不易堵塞，操作弹性大。缺点是结构复杂，气相扭力降较大。

        通常用来使蒸气（或气体）与液体密切接触以促进其相互间的传质作用。塔内装有多层水平塔板，板上有若干个供蒸气（或气体）通过的短管，1.6米蒸馏塔泡罩塔盘不锈钢316L材质标准圆形泡罩塔盘板其上各覆盖底缘有齿缝或小槽的泡罩，并装有溢流管。操作时，液体由塔的上部连续进入，经溢流管逐板下降，并在各板上积存液层，形成液封；蒸汽（或气体）则由塔底进入，经由泡罩底缘上的齿缝或小槽分散成为小气泡，与液体充分接触，并穿过液层而达液面，然后升入上一层塔板。短管装在塔内的，称内溢流式；也有装在塔外的，称外溢流式。泡罩塔广泛用于精馏和气体吸收。

1.6米蒸馏塔泡罩塔盘不锈钢316L材质标准圆形泡罩塔盘板产品多角度细节拍摄图片：

        1.6米蒸馏塔泡罩塔盘不锈钢316L材质标准圆形泡罩塔盘板是工业上应用最早的塔板，它主要由升气管及泡罩构成。泡罩安装在升气管的顶部，分圆形和条形两种，以前者使用较广。泡罩有f80、f100、f150mm三种尺寸，可根据塔径的大小选择。泡罩的下部周边开有很多齿缝，齿缝一般为三角形、矩形或梯形。泡罩在塔板上为正三角形排列。操作时，液体横向流过塔板，靠溢流堰保持板上有一定厚度的液层，齿缝浸没于液层之中而形成液封。升气管的顶部应高于泡罩齿缝的上沿，以防止液体从中漏下。上升气体通过齿缝进入液层时，被分散成许多细小的气泡或流股，在板上形成鼓泡层，为气液两相的传热和传质提供大量的界面。不锈钢泡罩塔盘的优点是操作弹性较大，塔板不易堵塞；缺点是结构复杂、造价高，板上液层厚，塔板压降大，生产能力及板效率较低。泡罩塔板已逐渐被筛板、浮阀塔板所取代，在新建塔设备中已很少采用。

1.6米蒸馏塔泡罩塔盘不锈钢316L材质生产现场实拍产品图片：

1.6米蒸馏塔泡罩塔盘不锈钢316L材质标准圆形泡罩塔盘板的优点：

(1)处理能力比舌型,筛板小一些,比泡罩塔盘大;

(2)操作弹性大;

(3)干板压降较大,比舌型,筛板塔盘大,

比泡罩塔盘压降小,塔板上液面梯度较小;

(4)雾沫夹带较小;

(5)结构简单,安装方便。

1.6米蒸馏塔泡罩塔盘不锈钢316L材质标准圆形泡罩塔盘板的工作原理：

         塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。板式塔与填料塔的比较是个复杂的问题，涉及的因素很多，选型时应考虑物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔设备的制造、安装、运转和维修等。蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离。塔釜为液体，塔顶馏出气体。蒸馏塔的工作原理并非只局限于提纯酒精。蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果。蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。板式塔比较常见，其构造可分为板、重沸器、冷凝器三个部分。