山东客户采购萃取精馏塔金属板波纹填料型号500Y不锈钢孔板波纹填料

        萃取精馏的添加剂(又称萃取剂)的选择原则是：①选择性高，即加入少量添加剂就可大幅度增加组分间的相对挥发度；②挥发度小，即具有比料液组分高得多的沸点；③与原料液有足够的互溶度，在塔板上不出现液体分相现象；④来源充足,价格便宜,水和某些极性有机化合物是最常用的添加剂。山东萃取精馏塔500Y不锈钢孔板波纹填料主要用于那些加入添加剂后，因相对挥发度增大所节省的费用，足以补偿添加剂本身及其回收操作所需费用的场合。萃取精馏最初用于丁烷与丁烯以及丁烯与丁二烯等混合物的分离。萃取精馏比恒沸精馏更广泛地用于醛、酮、有机酸及其他烃类氧化物等的分离。

       山东客户采购萃取精馏塔金属板波纹填料型号500Y不锈钢孔板波纹填料主要应用于油气处理中油水分离器填料、聚结器填料、三相分离器波纹板填料、润滑油分馏塔、甘醇吸收塔、环已烷浓缩塔、异丙醇塔、乙苯乙烯分离，脱丁烷塔，环已烷回收，汽油分馏，常减压炼油等装置；精细化工高浓度过氧化氯（双氧水）精馏塔、甲醇精馏；煤化工煤制氨、煤基烯烃、煤制甲醇、二甲醚工业造气用综合洗气塔、解吸塔、含碳回收、饱和热水塔、氨回收塔、脱硫塔；焦化厂回收粗苯的洗苯塔、脱苯塔；环保工业中含碳回收、二氧化碳汽提法尿素解吸塔、酸性污水汽提塔、环氧丙烷精馏精馏塔、炼油厂催化裂化装置稳定塔。

1. 金属孔板波纹填料产品特性

        山东客户采购萃取精馏塔金属板波纹填料型号500Y不锈钢孔板波纹填料采用表面有沟纹的孔板制成，保持了金属丝网波纹填料结构特点，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，填径超过1.5m，填料制成分块形式。金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。根据填料型号，小塔径为80-200MM，大直径已达13M，液体喷淋密度可从0.2-200M3/（M2·H），压力范围可从真空到高压。

2. 用途

山东萃取精馏塔500Y不锈钢孔板波纹填料适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。

不锈钢规整填料孔板波纹适通用高效精馏吸收萃取塔填料适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用：根据填料型号，小塔径为80-200MM，大直径已达13M，液体喷淋密度可从0.2-200M3/（M2·H），应用于负压、常压和加压操作。

        我们江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司具有成熟的萃取精馏塔500Y不锈钢孔板波纹填料工艺和完善的生产设备，生产设备主要有：塑料机 20 台、波纹板填料生产线 10 条、冲压机 10 台、剪板机 2 台，自动点焊机 5 台等 各车间都配备了实验室，有完善的检验设备，可以实时生产线的产品指标，根据检测数据调控生产方法。质检部配备了标准中规的出厂检验项目所有仪器，保证了出厂产品合格率达到 100%。萃取精馏和恒沸精馏相似，也是向原料液中加入第三组分(称为萃取剂或溶剂)，以改变原有组分间的相对挥发度而得以分离。不同的是，要求萃取剂的沸点较原料液中各组分的沸点高很多,且不与组分形成恒沸液。萃取精馏常用于分离各组分沸点( 挥发度) 差别很小的溶液。例如，在常压下苯的沸点为80.1℃,环已烷的沸点为80.73 ℃,若在苯-环已烷溶液中加入萃取剂糠醛，则溶液的相对挥发度发生显著的变化。