新疆脱硫塔PP花环填料聚丙烯泰勒花环DN51DN59DN73

        脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

         2020年9月9日，我公司塑料散堆填料车间正在生产PP聚丙烯材质花环填料，很多客户会采用花环填料应用到烟气脱硫项目上，为了考察新型花环填料在钠碱烟气脱硫过程中的效果 , 在直径为 550 mm的塔体内进行了烟气脱硫中试实验, 重点考察了吸收液 pH、 液气比 、 进口烟气温度 、 空塔气速及吸收剂初始浓度等对吸收效果的影响 .结果表明 , 在填料高度 1 m、 吸收液 pH=6 ～ 7, 液气比为 2 ～3 L/m3 , 烟气温度在 50 以下、 空塔气速为 1.0 ～ 1.5 m/s、吸收剂初始浓度为 0.3 ～ 0.5 mol/L时 , 脱硫率均可大于 80 %。

车间生产花环填料直径51mm型号产品图片如下：

       新疆脱硫塔PP花环填料聚丙烯泰勒花环DN51DN59DN73，湿法烟气脱硫是目前世界上应用最广泛和最成熟的脱硫技术 , 其中钠碱脱硫吸收能力强 , 生成的钠盐溶解度大, 可避免设备结垢和淤塞, 适于处理大量烟气，钠碱脱硫工艺中主要的脱硫装置是吸收塔 , 塔型一般为填料塔, 塔内烟气与吸收液气液两相在润湿的填料表面连续接触完成 SO2 的物质传递及化学反应过程 .为提高吸收效果 , 应使两相流体间有尽可能大的接触表面和高的传质效率 , 而这是由塔内核心构件填料的特性决定的 , 因而高性能的填料是填料塔高效率的关键 .在吸收操作中, 填料的选择应满足:

花环填料产品图片如下：

       新疆脱硫塔PP花环填料聚丙烯泰勒花环DN51DN59DN73常用于SO2、SO3、NH3、CO2、H2S、HCl、Cl2、HF、NOx等气体吸收工艺、含水有机氯化物汽提工艺、溶剂回收、Cl2气体干燥、烟气脱硫、废水处理及净水装置等，焦炉煤气净化塔等气液接触设备，如焦化厂塔、脱硫塔、氯碱工业介质中的相关设备。

      塑料花环常用于SO2、SO3、NH3、CO2、H2S、HCl、Cl2、HF、NOx等气体吸收工艺、含水有机氯化物汽提工艺、溶剂回收、Cl2气体干燥、烟气脱硫、废水处理及净水装置等，焦炉煤气净化塔等气液接触设备，如焦化厂塔、脱硫塔、氯碱工业介质中的相关设备。

花环填料产品图片如下：

技术参数：

      新疆脱硫塔PP花环填料聚丙烯泰勒花环DN51DN59DN73是一种由椭球体等多个圆环组成的填料，中间加一加强筋，使其呈“a”形，大大提高了花环的抗压强度（A型考虑原花环填料的有效阴影面积重叠达到40%，改为A型花圈填料，解决了重叠部分的问题，用“一”撑加强了填料的强度）。同时，该填料不仅具有一般填料流量大、压力低的优点，而且在填料间隙具有较高的持液能力，使液体在塔中停留时间更长，从而增加了气液相的接触时间，提高了填料的传质效率。

(1)具有较大的比表面积和良好的润湿性.

(2)较高的空隙率.

(3)气流阻力小.

(4)耐腐蚀 、 机械强度大 、 质量轻 、 造价低.

       近年在低浓度废气净化中常用的有脱硫塔PP花环填料聚丙烯泰勒花环DN51mm，PP, PVC耐酸碱填料, 典型的结构有海胆型 、 特拉瑞 、 双星球、花环型等 .其中花环填料的优点是空隙率大 , 压降和传质单元高度低 , 泛点高 、 气液接触充分、 比重小 、 传质效率高 , 因此, 笔者为考察新型花环散堆填料在钠碱烟气脱硫过程中的效果 , 在生产现场进行了中试实验研究, 考察了各主要因素对 SO2吸收效果的影响 , 实验结果可作为工业放大设计的参考。

        新疆脱硫塔PP花环填料聚丙烯泰勒花环DN51DN59DN73对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求 ：

（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；

（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；

（4）气流通过时的压降要小；

（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；

（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；

（7）能耗低，不产生二次污染。