煤制甲醇常压塔填料420X丝网波纹填料板厚0.2不锈钢丝网波纹规整填料

1、丝网波纹规整填料在甲醇精馏装置中的应用

         为了得到精甲醇，可利用甲醇与各杂质之间的各种物理性质上的差异，将杂质分离，甲醇能和水以任何比例互相溶解，但不与水形成共沸混合物。因此，可以用分馏方法来分离甲醇和水。在甲醇精制时，通常采用精馏与萃取等方法。本文简述了精馏方法的选择情况，就精甲醇工艺过程与填料塔的特点进行了简介，指出本公司开发的应用丝网规整填料的双塔精馏装置，具有高效、优良的性能和巨大的增产节能降耗效果。实践证明，这项技术在精心设计，精心制造，精心安装及优质服务的基础上，已经为许多用户带来了巨大的经济效益。

2、性能参数：

      煤制甲醇常压塔填料420X丝网波纹填料板厚0.2不锈钢丝网波纹规整填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象，具有阻力小、通量大、分流效率高等优点，在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内得到广泛应用。

3、波纹填料构成：

       煤制甲醇常压塔填料420X丝网波纹填料板厚0.2不锈钢丝网波纹规整填料是在金属薄板表面冲孔，轧制小纹，大波纹较后组装而成的规整填料，具有阻力小、气液分布均匀、效率高、通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。

无壁流孔板波纹填料：标准号:HG/T21559.2-2005

该系列填料在精馏、吸收、再生、传热、汽提、闪蒸、捕沫等多种场合具有广泛的用途具有较大的通量和较高的分离效率。但对于强腐蚀体系、中高压力分离体系、液体粘度较大的体系、脏堵聚合体系、具有严重Marangoni效应等体系的分离，选用时应谨慎，可咨询本公司专家。

金属丝网波纹填料与金属板波纹填料功能对比:

       煤制甲醇常压塔填料420X丝网波纹填料板厚0.2不锈钢丝网波纹规整填料与金属板波纹填料较显着的区别是:在作业范围内，金属丝网波纹填料的传质功率随负荷改变较大，而金属板波纹填料的别离功率则简直不受负荷改变的影响。这是因为丝网的外表发生毛细效果，在低液相负荷时也能使少数的液体均匀铺展于金属丝网一外表，因而在低负荷时填料的功率进步。

4、技术要求       

       供应商应按照*标准规范进行供货煤制甲醇常压塔填料420X丝网波纹填料板厚0.2不锈钢丝网波纹规整填料的检验和试验，应提供选用基础材料的质量检验合格证、材料化学成份报告，成品填料质量检验合格证、质量保证书、材料化学成份报告；货物到厂后，由采购人组织进行填料入厂检验，具体检验项目包括波纹板厚度、倾角、盘高、孔径、材质等项目，验标准按照行业标准进行。

4.1 孔板波纹填料板片厚度：0.2mm，材质为304。

4.2 未说明部分按HG/T 21559.1-2013、HG/T 21559.2-2005相关规定执行。 

4.3 填料安装最下面一层与栅板垂直，然后每层90°方向交错安装，每层的水平偏差≤2mm。

4.4 填料压栅安装后上端面同一水平面上，水平度偏差≤5mm。

5. 技术性能的考核和验收

5.1 供应商应保证所选型煤制甲醇常压塔填料420X丝网波纹填料板厚0.2不锈钢丝网波纹规整填料符合本技术规范书规定的质量、规格和技术要求，确保数量满足装填更换需求。

5.2 在规定的质量保证期内，供应商所供填料不散乱、不变形，如质量出现问题，供应商应对缺陷和故障负责。

5.3 供应商应保证所供应的填料满足采购人设计基础要求，如产品产量与产品质量达不到设计要求，认定供应商填料存在缺陷，供应商对缺陷填料负责。在装置开车正常后1个月内，供应商与采购人共同在规定的设计基础条件下以标定的形式进行72小时性能考核，若不能达到性能保证要求，则视为产品质量不合格。具体性能考核指标如下：

5.3.1 常压塔压差≤40kpa

5.3.2 生产能力：精甲醇的日产量≥2000吨

5.3.3 产品质量要求：质量符合GB-338-2011《工业甲醇》标准

5.3.4 塔釜采出废水：废水中甲醇含量≤500ppm

5.3.5 质量保证期为1年。