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- 品牌:萍乡市环星化工填料塔内件厂
- 价格: ¥3500/立方
- 发布日期: 2020-05-13
- 更新日期: 2025-05-28
外型尺寸 | 按客户要求生产 |
品牌 | 萍乡市环星化工填料塔内件厂 |
货号 | 陕西蒸馏装置回收塔金属丝网波纹填料型号BX500型PLUS丝网波纹填料CY700 |
用途 | 陕西蒸馏装置回收塔金属丝网波纹填料型号BX500型PLUS丝网波纹填料CY700 |
材质 | 304/304L/316/316L等 |
型号 | 125Y/250Y/350Y/450Y/500Y/700Y |
密度 | 7.93g/cm3 |
执行质量标准 | 按化工部标准 |
厂商 | 江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司 |
陕西蒸馏装置回收塔金属丝网波纹填料型号BX500型PLUS丝网波纹填料CY700
2020年5月中旬,陕西榆林某化工厂客户上月与我公司签订25立方聚苯硫醚PPS材质苏咯鲍尔环填料及50层双相不锈钢2205材质泡罩塔盘一批货物,今天来我公司的目的除了验货此前项目填料及塔内件产品之外,客户又承接了一个酒精回收塔的总包项目,酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其他溶煤产品的蒸馏。客户自己是生产塔设备的,需要设备配套回收塔填料,酒精回收塔装置采用高效不锈钢波纹填料,接触物料部分全部采用不锈钢制造,设备外表面亚光处理,符合GMP医药标准。所以此次过来考察回收塔配套的CY700、BXPLUS500型丝网波纹填料,125X/250X/350Y孔板波纹填料等一批精馏项目填料,数量共100多立方。在公司销售副总、技术副总、商务部长的带领下,烟台客户分别考察了金属波纹填料车间、塑料填料车间、塑料及金属塔内件设备车间等,在对整个厂区考察过后,客户一行四人均对我司做出了高度评价,并达成长期合作意愿,此次回收塔CY700、BXPLUS500型丝网波纹填料,125X/250X/350Y孔板波纹填料等一批精馏项目填料也将签订订货合同。
陕西蒸馏装置回收塔金属丝网波纹填料型号BX500型PLUS丝网波纹填料CY700被分为孔板波纹填料和丝网波纹填料,它一种现代高效型吸收塔用填料,实践表明工业生产中的应用效果良好。丝网填料还可以按照材质分为塑料丝网填料和金属丝网填料。金属丝网填料是国内外应用比较广泛的高效填料,是由垂直排列的波纹网片组成的盘状规整填料,波纹峰高与塔轴线倾角按45°和30°,分成CY、BX两种型号。金属丝网填料的特性是理论板数高,通量大,压力降低;低负荷性能好,理论板数随气体负荷的降低而增加,几乎没有低负荷极限;操作弹性大,放大效应不明显;能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。这里的材质包括有不锈钢、黄铜、磷铜、低碳钢等,广泛应用于难分离物系、热敏性物系及高纯产品的精馏分离等。
陕西蒸馏装置回收塔金属丝网波纹填料型号BX500型PLUS丝网波纹填料CY700安装时,一般塔放倒水平,将丝网填料放到塔内,用一长把的平板推到底,每层填料安装时错一定的角度,一般45度,大塔多块分开的,塔内组装,塔立着装填料,尽量靠壁,填料间的缝隙用碎片填满,同样道理,每层间也要错开角度。金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点,改用表面有沟纹的孔板制成,增加了液体的均布和填料润湿性能,提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm,直径超过1.5m,填料制成分块形式。金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点,在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。
塑料丝网波纹填料是由聚丙烯与聚丙烯腈线混合编织网组成,化学稳定性好,其结构与500(EX)型金属丝网波纹填料相同。该填料盘高150~250mm,D>1.5m可分条制作,塔内组装成圆盘状。装填方法与金属丝网填料相同。塑料丝网波纹填料使用温度一般不超过80℃,实际应用表明适用于气体吸收过程。因此,塑料丝网波纹填料是高效率、低压降、耐腐蚀的新型吸收塔填料,特别适用于洗涤液量小;要求阻力低;安装高底低;适应性强(气体负荷变化大);提高现有塔器性能等诸场合。对塑料丝网波纹填料,开发有热空气氧化法,高能照射法等改变高分子聚合物的表面性质,以改善填料的润湿性能,从而提高传质效率。
产品介绍:
陕西蒸馏装置回收塔金属丝网波纹填料型号BX500型PLUS丝网波纹填料CY700产品是由一定尺寸的波纹网片定向排列而成。相郐两片波纹网片按倾角反向蟊靠,在波纹网片之间构成了相互交艾相互连接的三角形截面的通道网络。用带状丝网圏将组装在一起的网片箍紧,构成一个圆盘状的填料单体。填料直径要比塔内径小1-5mm,随着塔径增大相差值也大。对整盘填料在四周要用5mm宽的2-3条丝网带将其箍紧并点焊牢固。
塔内组装
陕西蒸馏装置回收塔金属丝网波纹填料型号BX500型PLUS丝网波纹填料CY700在塔内组装时,上下两盘填料波纹片的倾斜方向依次错开90°角。气液流体每通过一盘填料转换次流向,重新分布一次。这样,进一步促进了气、液均布和横向混合。此外,每一盘填料在塔内组装时一定要精心,每条箍圈上缘有5m宽的向外翻边,安装时使其堵塞住填料盘与塔内壁之间的空隙。这样可防止液体的壁流效应。盘下部的箍圏在安装时要将其下缘向内弯向填料盘底面。折边宽约为盘径的12%。这样既方便填料盘的安装,又可减少液体壁液。对于D=50-1500m的填料塔,按如上所述整盘填料组装;对于>1500mn的大型填料塔,需将填料分块制作、梱扎编号,在塔内分块组装。填料组装时,先装填两侧的弓形部分,而后安装中心部分,*安装中间一块填料时,须借助两片金属板导入,并调整各块填料之间间隙使之均匀。应当注意。最下一层,填料盘的网片方向应与支承板栅条相垂直。
我公司江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司拥有雄厚的技术力量和精良的生产设备,严格的质保体系,坚持以人为本、以质量求生存,本着“互惠互利、共同发展”的原则,秉持“技术开拓市场、靠质量保证市场、用服务巩固市场”的经营理念。公司具有“设计开发”、“金属、塑料、陶瓷三大类材质齐全”、“生产设备先进自动化”、“安装售后服务专业”、“深厚的企业文化管理底蕴”五大优势,目前是国内同行业*的、专业化的大型化工填料制造商,是国家重点支持发展的产业。