钠碱脱硫塔填料塑料PP聚丙烯材质花环填料新型A字泰勒花环填料规格DN51

    2020年2月22日，小编与您探讨花环填料的在脱硫塔中的应用。我公司萍乡市环星化工填料塔内件有限公司有着十多年的生产经验，技术创新，生产效率及质量都得到客户的认可。湿法烟气脱硫是目前世界上应用最广泛和最成熟的脱硫技术 , 其中钠碱脱硫吸收能力强 , 生成的钠盐溶解度大, 可避免设备结垢和淤塞, 适于处理大量烟气[ 3, 4] .钠碱脱硫工艺中主要的脱硫装置是吸收塔 , 塔型一般为填料塔, 塔内烟气与吸收液气液两相在润湿的填料表面连续接触完成 SO2 的物质传递及化学反应过程 .为提高吸收效果 , 应使两相流体间有尽可能大的接触表面和高的传质效率 , 而这是由塔内核心构件填料的特性决定的 , 因而高性能的填料是填料塔高效率的关键 .在吸收操作中, 填料的选择应满足:

    钠碱脱硫塔填料塑料PP聚丙烯材质花环填料新型A字泰勒花环填料规格DN51是不使下流液体具有流动死角，从而尽可能提高填料的有效面积。由于有许多弯曲的分支和接头，液体可以均匀地分布在填料层中。其结构特点使填料的压降小，可达到节能的目的。它不仅耐腐蚀，而且有很好的强度。因为它的材质轻，所以安装起来很容易。塑料花环的主要特点是：空隙率大、不易堵塞、流量大、阻力小等。间隙量大，使液体在塔内停留时间长，气液接触时间长，效率明显提高。

钠碱脱硫塔填料塑料PP聚丙烯材质产品图片如下：

    钠碱脱硫塔填料塑料PP聚丙烯材质花环填料新型A字泰勒花环填料规格DN51常用于SO2、SO3、NH3、CO2、H2S、HCl、Cl2、HF、NOx等气体吸收工艺、含水有机氯化物汽提工艺、溶剂回收、Cl2气体干燥、烟气脱硫、废水处理及净水装置等，焦炉煤气净化塔等气液接触设备，如焦化厂塔、脱硫塔、氯碱工业介质中的相关设备。

   塑料花环常用于SO2、SO3、NH3、CO2、H2S、HCl、Cl2、HF、NOx等气体吸收工艺、含水有机氯化物汽提工艺、溶剂回收、Cl2气体干燥、烟气脱硫、废水处理及净水装置等，焦炉煤气净化塔等气液接触设备，如焦化厂塔、脱硫塔、氯碱工业介质中的相关设备。

新型A字泰勒花环填料规格DN51产品图片如下：

钠碱脱硫塔填料塑料PP聚丙烯材质花环填料新型A字泰勒花环填料技术参数：

   钠碱脱硫塔填料塑料PP聚丙烯材质花环填料是一种由椭球体等多个圆环组成的填料，中间加一加强筋，使其呈“a”形，大大提高了花环的抗压强度（A型考虑原花环填料的有效阴影面积重叠达到40%，改为A型花圈填料，解决了重叠部分的问题，用“一”撑加强了填料的强度）。同时，该填料不仅具有一般填料流量大、压力低的优点，而且在填料间隙具有较高的持液能力，使液体在塔中停留时间更长，从而增加了气液相的接触时间，提高了填料的传质效率。

    本实验是在保持气量不变的情况下, 通过改变液体流量来调节液气比.图 3 (b)为不同液气比下的脱硫率及塔压降 , 实验条件为空塔气速 1 m/s, 进塔烟气中 SO2 浓度约 5 700 mg/m3 , 进塔吸收液 pH=7, 烟气温度 30 .由图 3 (b)可看出, 脱硫率随液气比的增加而增加 , 但增加的幅度越来越小, 这是因为提高液气比使吸收塔内气液间接触面积增大, 气液相传质单元数增加 , 从而增加传质反应吸收率, 脱硫率增大;液气比增大到一定程度 , 钠碱脱硫塔填料塑料PP聚丙烯材质花环填料新型A字泰勒花环填料已充分润湿, 气液接触面积不再增加 , 脱硫率下降减缓.随着液气比的增加 , 脱硫系统的系统压降随之增大, 能耗也增加, 因此 , 过大的液气比是不适宜的 , 从本实验看, 液气比控制在 2 ～ 3 L/m3 较合理, 这样既可保证较高的脱硫率 , 又不致于使投资和运行费用过高。

产品应用实际案例：

    2020年2月22日，我公司萍乡市环星化工填料塔内件有限公司塑料散堆填料车间正在生产PP聚丙烯材质花环填料，很多客户会采用花环填料应用到烟气脱硫项目上，为了考察新型花环填料在钠碱烟气脱硫过程中的效果 , 在直径为 550 mm的塔体内进行了烟气脱硫中试实验, 重点考察了吸收液 pH、 液气比 、 进口烟气温度 、 空塔气速及吸收剂初始浓度等对吸收效果的影响 .结果表明 , 在填料高度 1 m、 吸收液 pH=6 ～ 7, 液气比为 2 ～3 L/m3 , 烟气温度在 50 以下、 空塔气速为 1.0 ～ 1.5 m/s、吸收剂初始浓度为 0.3 ～ 0.5 mol/L时 , 脱硫率均可大于 80 %。

车间生产烟气脱硫新型花环填料直径51mm型号产品图片如下：