甲醇项目塔填料不锈钢丝网波纹填料精馏塔420X500X700X型号丝网规整波纹

     2020年2月20日，山西客户甲醇改造项目需要采购塔填料，技术提的方案是应用不锈钢丝网波纹填料，这种是常用到精馏塔的规整填料，型号常用到的是420X500X700X型号丝网规整波纹。客户改造之前精馏工段实际运行问题:常压塔精馏段、提溜段温度异常（精馏段温度偏高难以降低，提馏段温度偏低难以提高），常压塔压差高（约70kpa），常压塔塔釜同塔顶间压差缓慢上涨，最终常压塔精甲醇产品质量指标（水溶性、氧化性、沸程）波动，塔釜废水醇含量间歇性超标、废水外送温度偏高情况，公司对此编制相应的调整及管控方案，更换第五层填料并修复2次，通过对系统的调整管控运行及检修处理，仍不能解决常压塔塔体温度分布异常、塔体压差高，系统稳定运行时间短的问题。检修过程检查发现塔内液体分布器丝网碎沫较多，液体分布器降液孔堵塞。粗甲醇产品杂质多，精馏预塔采油效果不理想（原始问题）。

甲醇项目塔填料不锈钢丝网波纹填料产品图片：

产品特点

经过对国内诸多填料生产厂家进行认真考察、研究和对比，选用了上海化工研究院的SW一2型填料，该填料的主要技术参数为：比表面积500 m2／m3，空隙率90％，理论塔板数8—10块／m，由于丝网网片上的流道与轴线有一定倾角，相邻两网片上的流道倾角方向相反，而上下两层填料紧密贴合，并相互交错9a0安装，促使液体经过每一层后重新分布而趋于均匀，强化了液体的均布能力，具有优良传质、传热能力；甲醇项目塔填料不锈钢丝网波纹填料精馏塔420X500X700X型号丝网规整波纹空隙率大，流道规则，压降小，通量大，持液量小，阻力小。所以，与使用板式塔相比，SW_2型填料的主要技术指标要比板式塔高很多。同时，在节能降耗方面，填料塔比板式塔更为突出，传统的甲胺精馏装置中，精馏塔大部分选用了板式塔结构，虽然投资小，但是塔身高大，结构复杂，安装和检修十分困难，控制点多，操作复杂，工艺指标反应滞后，调解段少，调整时间长，产品质量不稳定，不易控制。实际生产中，持液量大、阻力大、能耗高，增加了产品的生产成本，削弱了产品的竞争优势。

精馏工艺简介

从配料合成工序来的粗甲胺进入脱氨塔，塔顶得到氨和三甲胺的共沸物，返回甲醇项目塔填料不锈钢丝网波纹填料精馏塔420X500X700X型号丝网规整波纹合成工序，塔釜液送入萃取塔。脱氨塔顶操作压力1．9胁，用塔顶冷凝器冷却水进行压力调节。萃取塔用新鲜水作为萃取剂，由塔上部加入，塔顶蒸出的三甲胺一部分作为产品去配制工序，另一部分返回到合成工序，塔 釜液送人脱水塔。萃取塔的操作压力1．2 MPa，用塔顶冷凝器冷却水进行压力调节。萃取塔釜液进入脱水塔，塔顶蒸出的一甲胺、二甲胺的混合物送入分离塔，塔釜液送人环保塔。脱水塔塔顶操作压力 0．9  MPa，用塔顶冷凝器冷却水进行压力调节。以脱 水塔来的一、二甲胺的混合物进入分离塔，塔顶分离出来的一甲胺一部分作为成品送入产品配制工序，

一部分返回到配料合成工序；塔下部采出的二甲胺 产品送入到二甲胺贮槽。分离塔操作压力0．55 MPa，用塔顶冷凝器冷却水进行压力调节。脱水塔的釜液进入环保塔，经过分离进一步回收甲醇，以降低原料消耗，改善废水水质。

精馏塔420X500X700X型号丝网规整波纹生产车间现场图片：

产品应用成功实际案例一：

      2020年2月20日，我公司江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司接到甘肃某大型煤化工厂客户询价煤制甲醇项目波纹规整填料，一种应用于常压塔精馏段的金属波纹填料，客户技术选型的是420X丝网波纹填料，产品应用到的常压塔条件参数为：φ4300×40000，精馏段采用14米高度的醇/水专用填料，分三段，每段高度均为4.6/4.8/4.6米，每段TJW2型填料设0.4～0.5米TJH25型板波纹填料，总高度1.4米。回流分布器和二套再分布器均选用新型全连通槽式液体分布器，另外，槽式液体再分布器需配备百叶窗式液体收集器；提馏段选用7米高度的醇/水专用填料、0.8米TJH25型板波纹辅助填料和13层TF3型导向梯形浮阀塔盘。进料分布器和再分布器均选用新型全连通槽式液体分布器。精馏工段设计基础:粗甲醇进料流量：95005kg/h，温度：65℃；压力：0.5MpaG。

江苏甲胺精馏塔金属丝网波纹填料BX500型丝网波纹规整填料产品图片：

产品应用成功实际案例二：

     2020年，我公司萍乡市环星化工填料塔内件有限公司车间正在生产金属丝网波纹填料，是一种应用于精馏塔的规整填料，江苏某化工厂甲胺精馏塔要采购的甲醇项目塔填料不锈钢丝网波纹填料精馏塔420X500X700X型号丝网规整波纹，材质要求：304材质及316L材质。经过对国内诸多填料生产厂家进行认真考察、研究和对比，选用了上海化工研究院的SW一2型填料，该填料的主要技术参数为：比表面积500 m2／m3，空隙率90％，理论塔板数8—10块／m，由于丝网网片上的流道与轴线有一定倾角，相邻两网片上的流道倾角方向相反，而上下两层填料紧密贴合，并相互交错9a0安装，促使液体经过每一层后重新分布而趋于均匀，强化了液体的均布能力，具有优良传质、传热能力。

甲醇项目塔填料不锈钢丝网波纹填料生产设备图片：