不锈钢规整丝网填料除氧器波纹填料316L材质金属丝网波纹填料

      2019年11月26日，我公司萍乡市环星化工填料塔内件有限公司车间正在生产不锈钢规整丝网填料除氧器波纹填料316L材质金属丝网波纹填料，除氧器填料材质0Cr18Ni9标准型丝网填料不锈钢丝网波纹填料生产厂家，专业生产各种金属、304、316L丝网填料，所有不锈钢原材料均用光谱仪入厂检验，保障材质及售后。丝网填料是金属规整填料中的其中一种，常用的型号有：有250型（AX型）、500型（BX型）、700型（CY型）， 实验室应用的DX型、EX型、小型金属丝网波纹填料、双层丝网波纹填料。可定制生产加工各种规格材质：不锈钢（304/304L/316/316L）、铜、铝、铁、镍等材质，可根据客户塔内径及人孔进行分块生产，再根据我们的图纸安装。包装：编织袋包装，吨袋包装，木箱包装，彩条布包装，熏蒸木箱包装，吨袋+托盘包装等按客户要求包装。运输方式：物流、汽车运输。

不锈钢规整丝网填料除氧器波纹填料车间生产产品图片如下：

     不锈钢规整丝网填料除氧器波纹填料316L材质金属丝网波纹填料适用于多种精密分离、精细分离、高纯分离、深冷分离、空气分离等场合。每米填料层可提供3~12块不等的工程理论板数，使塔高得到大幅降低。对于大液气比的体系、强腐蚀性体系、脏堵体系、高表面张力高粘度体系等，使用时应慎重。广泛应用于石油化工（如炼油厂催化裂化提馏段）、化肥、天然气、生物化工、环境工程等广大领域。塔设备直径达6米，分离性能高于金属孔板波纹填料。

     不锈钢规整丝网填料除氧器波纹填料316L材质金属丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基甲苯、异丙醇、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医yao、染料产品。

除氧器波纹填料316L材质金属丝网波纹填料产品图片如下：

     不锈钢规整丝网填料除氧器波纹填料316L材质金属丝网波纹填料也叫不锈钢丝网填料是由垂直排列的波纹丝网条片组成盘状规整填料，每盘填料高度约100~200mm。波纹方向与塔轴倾斜角为30度或45度，相邻两片波纹方向相反。填料盘直径比塔径小2毫米左右，紧密地填充塔截面。每盘填料外侧可以有翻边或者直接抱箍。上下相邻两盘交错90度排列起来。对于直接273MM~1000MM小塔径，填料整盘装填；对于直径在1米以上的大塔或无法兰结构的塔器，则可采用分块形式从入塔内拼装。

我们萍乡市环星化工填料塔内件有限公司具有成熟的工艺和完善的生产设备，生产设备主要有：塑料机 20 台、波纹板填料生产线 10 条、冲压机 10 台、剪板机 2 台，自动点焊机 5 台等 各车间都配备了实验室，有完善的检验设备，可以实时生产线的产品指标，根据检测数据调控生产方法。质检部配备了标准中规的出厂检验项目所有仪器，保证了出厂产品合格率达到 100%。

不锈钢规整丝网填料除氧器波纹填料316L材质金属丝网波纹填料车间生产产品图片如下：

      不锈钢规整丝网填料除氧器波纹填料316L材质金属丝网波纹填料关于丝网波纹填料在精馏塔里面的应用型号选择方面给您温馨提示：如果分离要求高，分离难度大的话，就要采用比表面积更大的丝网波纹填料，比如：700型、900型、或者1000型的。比表面积越大的波纹填料处理效果越好，分离能力越大，但是阻力相对会比500型、250型的高些。我们在选择金属丝网波纹填料的型号的时候要根据塔内的技术参数以及介质进行计算得出结果，进而选择哪种型号适合处理。

金属丝网孔板波纹规整填料由不锈钢丝网波纹片组装而成。填料在塔内构成均匀的几何图形排列，规定了汽液流路，改善了沟流及壁流现象。网片的波纹方向和塔轴线成一定的倾斜角一般为30和45°。由于丝网独具的毛细作用，又使表面积有更为有效的润湿性能，有低的压降和少的持液量,因此具有很高的分离效率。特别适用于难分离物系及热敏性物系。

不锈钢孔板波纹丝网填料用途：特别适用于真空精馏塔，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料塔中作填料。不锈钢丝网波纹填料是由不锈钢编织网压制成的若干波纹片，按照一定的直径要求垂直叠合组装成盘状的规整填料。相邻波纹片的波纹倾斜方向相反，上下相邻填料盘的波纹片成90°交叉。不锈钢丝网波纹填料具有强度高、弹性换量大、便于装卸和清理等特点，特别是低负荷性能更佳。理论板数可随气体气负荷的降低而降低。

金属丝网波纹填料设备现场图片如下：

     BX500型高效金属丝网波纹填料产品概述：不锈钢丝网填料型号包括：BX500型高效金属丝网波纹填料，它与所有金属丝网波纹填料一样，操作时回流液在该填料表面以一种通畅的“Z”字形运动，沿网面而下。由于 BX500丝网波纹填料强烈的毛细作用，填料表面就形成了均匀完整的薄膜，薄膜厚度仅0.08m。气体通过规则排列的倾斜通道上升，液体阻力小，因为填料盘彼此交错90°排列，气液两相均匀分布在塔截面上，也更易于传质。Mellapak填料Mellapak填料是由瑞士Sulzer公司于20世纪80年代首创，属于*代表性的金属板波纹填料。由表面有沟纹的0．2mm厚的金属孔板制成，板上孔径为4mm，其空隙率大，开孔率达12．6％，具有优良的流体力学性能，克服了金属丝网波纹填料易堵塞的缺点，适用于液体负载从低到极高、压力从真空到蒸馏的常压以及用于吸收和解吸系统的高压等场合，并在一些工业领域取代板式塔和散堆填料获得应用，后续又开发出塑料材质的Mellapak填料。

     但是，Mellapak填料用于高压蒸馏时，轴向返混较为严重，降低了填料层的效率，应用领域较有限，仍有需要改进和提高的地方。该公司后续推出了Mellapakplus型填料，其几何结构较Mellapak有所改善，压降大幅降低。CY250/BX500/CY700丝网波纹填料按照材质不同可分为丝网波纹填料和板波纹填料两大类，其中不锈钢规整丝网填料除氧器波纹填料316L材质金属丝网波纹填料分为金属丝丝网和塑料丝网，板波纹填料的材质又有金属、塑料和陶瓷之分。近年来不断开发的新型高效规整填料也以金属板波纹填料和金属丝网波纹填料为主，尤其在将其表面进行物理及化学方法处理后，分离效率大幅提高。概括来说，主要优点有：①理论板数高，具有大通量、低压降；②低负荷性能好，理论板数随着气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限；③放大效应得到明显改善；④对难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利条件，满满足了精密、大型、高真空精馏裝置的要求。