厂家分享浮阀塔盘知识要点：浮阀塔板的性能结构是怎么样的？

     2019年8月19日，我公司萍乡市环星化工填料塔内件有限公司从单一生产陶瓷填料的小工厂发展到目前的集生产各种陶瓷填料、塑料填料、金属填料及设计生产各种塔内件等上百种产品的股份制企业。公司已与国内多家化工设计科研单位签订为合作单位。我公司生产浮阀塔盘的技术十分成熟，有着十多年的生产塔盘经验，设备齐全，采用高科技全自动数控设备，浮阀塔盘产品质量可以达到各项检验要求。今天萍乡环星填料厂家小编就给大家分享关于浮阀塔盘的知识要点：浮阀塔板的结构是怎样的？

   浮阀塔是我国近十余年来广为使用的一种新型企业传质设备。目前它广泛应用在石油化工中，并取得了令人满意的效果。浮阀塔的结构较为简单，主要结构有受液盘，降液管，溢流堰，浮阀和塔板。

浮阀塔板简介：

浮阀塔板上开有—定形状的阀孔(圆形或矩形)，孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板。目前国内常用的是F1型(相当于国外的V-1型)浮阀，条形浮阀也开始受到注意。国内有部颁标准(JBl118)。浮阀塔板因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为目前应用最广泛的一种塔板。

浮阀塔板结构特点：

浮阀是浮阀塔板上的气相分散构件。可以在塔板上浮动，随着气体流量的变化而改变其开启度。浮阀的型式很多，有圆形阀，还有条形的角阀等。中国目前主要采用的是圆形阀。其中最常用的是F1型，国内已有部颁标准(JB1118)。标准规定阀体材料可以选用碳钢、不锈钢或耐酸钢；轻阀厚度为1.5mm，重约25g，重阀厚度为2mm，重约33g。

浮阀是目前国内应用较多的塔盘结构之一，它具有突出的优良性能，其主要特点是：

⑴操作弹性大

由于阀片能自由升降，故能适气量忽大忽小的变化，气缝速度近乎不变，在负荷变动频繁的较宽操作范围内也能保持高的分离效率。

⑵分离效率高

在实际应用中，塔板效率可达60～70%，比泡罩塔盘高10～15，而且在低负荷时效率仍很高。由于效率高，产品质量也相应提高。

⑶处理能力大

因浮阀排列远比泡罩塔紧凑，增加了开孔率，加之气流为水平方向吹入液面层，雾沫夹带量低，可以提高气流量，增大生产能力。生产能力比泡罩塔高出20～40%。

⑷压力降小

气流通过浮阀只有一次收缩、膨胀及转弯，压力降比泡罩塔盘低。在常压塔内每块塔板的压降只有3～5mm汞柱。

此外，它还有结构简单，造价低；使用周期长，不怕脏物料；安装使用方便等优点。

浮阀塔板产品性能特点:

(1)处理能力比舌型,筛板小一些,比泡罩塔盘大; 

(2)操作弹性大;

(3)干板压降较大,比舌型,筛板塔盘大,比泡罩塔盘压降小,塔板上液面梯度较小;

(4)雾沫夹带较小;

(5)结构简单,安装方便。

浮阀塔板有哪些优缺点？

    浮阀塔板的性能兼有泡罩塔板与多孔塔板的优点，并改进了它们的缺点。泡罩塔板由于齿缝开度是固定的，因此其对蒸汽负荷变动的适应性能不好。汽速小时，气液接触不好，气速大时，又易使蒸汽吹开液体。多孔塔板虽然结构简单，处理能力大，但操作弹性比较小，对于浮阀塔来说，阀片的开度则随汽速而变。低气速时，阀片在重力作用下自动落下，以减少泄漏。所以，浮阀塔的效率较高，操作弹性大，能较好的适应进料量的变化，有实验表明，其*负荷与最小负荷的比可达到7～9左右。浮阀塔结构简单，自由截面积较大，造价比泡罩塔降低12～15%，处理能力比泡罩塔板提高20～40%左右。由于浮阀塔板的蒸汽是水平地吹入液层，因此，气液搅动好，雾沫夹带小，接触时间长，传质效果好，其效率比泡罩塔板约高15%。

   浮阀塔板的主要缺点是蒸气沿上升蒸气孔的周边喷出，仍然有液体的逆向混合，从而会降低传质效率。另外，阀片容易被卡住、锈住或粘住，影响其自由开启。

公司管理理念

1.在浮阀塔盘、浮阀塔板原材料采购、生产过程、成品库存和销售过程中执行严格的质量管理体系，所有材料均为全新料，金属材质均用光谱仪测试含量合格并有健全完善的售后跟踪服务体系。

2.我公司的产品严格按照国家的法律法规组织生产、销售，保证产品的质量符合国家质量标准。

3.我公司生产销售的产品远销国内外大型知名化工、石油、环保工程等企业，有健全的售后服务网络，并在内蒙、江苏、上海、山东、云南、安徽、四川等地设立了办事处，可24小时赶往现场。

4.产品售后我们有专业技术人员随时对用户在使用产品过程中出现的各种疑问进行解答，应用户的要求，公司还可以派人赶赴现场指导安装。