江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司
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波纹板规整填料SB-250Y型塑料孔板波纹规整填料PP聚丙烯材质
  • 品牌:萍乡市环星化工填料塔内件厂
  • 价格: ¥1300/立方
  • 发布日期: 2019-06-26
  • 更新日期: 2025-05-28
产品详请
外型尺寸
品牌 萍乡市环星化工填料塔内件厂
货号 波纹板规整填料SB-250Y型塑料孔板波纹规整填料PP聚丙烯材质
用途
材质 PP/RPP/PVC/PPH/PVDF等
型号 125Y/250Y/350Y/450Y/500Y/700Y
密度 0.92g/cm3
执行质量标准 按化工部标准
厂商 江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司

波纹板规整填料SB-250Y型塑料孔板波纹规整填料PP聚丙烯材质

     2019年6月27日,北京某大型环境工程公司采购一批填料(SB-250Y型),产品名称:波纹板规整填料,型号:SB-250Y型塑料孔板波纹规整填料,材质:PP聚丙烯材质。脱硫塔内径为3.5 m,材质:玻璃钢;脱硫塔内水洗层设置孔板波纹规整填 1层,填料高度 600 mm。SB-250Y型填料所用的材质是聚丙烯(PP),产品外观无气泡,无开裂,色泽一致,所用PP的材质要符合GB12670注塑型树脂。吸收塔设有一层水洗喷淋层,水洗喷淋层通过水洗泵将水洗槽中的工艺水打到水洗喷淋层的主管、支管,再经由喷嘴均匀喷洒而下,水洗喷淋流量为150m3/h,喷嘴下方设置孔板波纹规整填料层,工艺水与吸收塔中自下往上的烟气逆流接触,目的是尽量去除烟气中的SO2、气溶胶、细小粉尘。填料层下方设置集液盘收集水洗喷淋层的工艺水并回流至水洗槽中。

波纹板规整填料SB-250Y型塑料孔板波纹规整填料产品实物图片如下:

   

一、产品形状与结构

波纹板规整填料SB-250Y型塑料孔板波纹规整填料PP聚丙烯材质产品形状及结构为在填料片上开有小孔,板上的波纹走向与板片长度方向成45°或30°,相同的波纹板上波纹相互平行;相邻两板的波纹成交叉状。流体流经此部分时,作向上或向下运动。有助于分散相液滴的聚结,浮升或沉降,大大加强了处理能力和分离效率。

塑料孔板波纹规整填料产品实物图片如下:

二、性能介绍

波纹板规整填料SB-250Y型塑料孔板波纹规整填料PP聚丙烯材质产品采用的材质有聚丙烯、增强聚丙烯等。采用优质全新料挤塑出坯、冲孔、压波、冷却、组装加工而成. 聚丙烯是在温度158-164℃时熔融,根据物理构型,可保持形状的稳定性至140℃.在200-270℃挤板加工,其密度在0.9g/cm3,标准填料在高温下的机械稳定性已经测试:结果是可以安装成10米以上的塔段增强聚丙烯孔板波纹填料是在聚丙烯中加入增强剂、稳定剂、偶联剂采用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料。硬度高、刚性好,弹性模量高,线膨胀系数小具有极强的耐酸、耐碱、耐温等特性.其耐热变形温度在152℃。

波纹板规整填料SB-250Y型产品细节分块产品图片如下:

三、产品应用

我公司萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产的波纹板规整填料SB-250Y型塑料孔板波纹规整填料PP聚丙烯材质在炼油、原油处理、石油化工、气体净化、化肥、环保(特别是在氨法脱中)、化肥厂脱硫塔、冶金、钢铁等行业中得到广泛应用:

①、氨法脱硫过程使用也得到用户的高度肯定.如在钢铁厂盐酸再生机组中的吸收塔、洗涤塔、净化塔应用效果非常良好;

②、聚丙烯孔板波纹填料在原油处理过程的的油水分离器中应用,处理能力提高了一倍,分离质量提高了2-4倍,处理温度降低了4-5℃.

③、在原油处理过程的的油水分离器中应用,处理能力提高了一倍,分离质量提高了2-4倍,处理温度降低了4-5℃;

对于以聚丙烯加工成的波纹板规整填料SB-250Y型塑料孔板波纹规整填料,工业上已知的的使用温度是125℃. 聚丙烯的结构使它比聚乙烯具有更大的耐大多数有机酸、浓酸和碱液的化学稳定性。目前我公司已安装30多座塔,操作温度直到108℃。

波纹板规整填料SB-250Y型产品细节分块产品图片如下:

四、产品应用实际案例

1.1.硫化碱行业烟气综合治理技术研发项目所需脱硫塔中波纹板规整填料SB-250Y型塑料孔板波纹规整填料的设计,制造,测试,监督,发货和试运行。

1.2.所有的设备和部件在技术上应该是先进的,经过验证的和完整的,产品可靠,有两年以上的运行业绩,设备技术和经济性能满足规格书的要求。

1.3.本技术规范所提出的是*限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合协议书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.4.投标方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。由于脱硫系统无旁路,投标方设备须具有高可靠性,不能因设备问题造成系统停运。

波纹板规整填料SB-250Y型塑料孔板波纹规整填料项目现有年产2万吨硫化钠(Na2S)生产装置,四台转炉,间歇运行,一批料反应时间约100分钟,换料时间10分钟,反应原料为Na2SO4和煤炭,燃料为焦炉煤气,反应温度*为1100℃左右。

原烟气采用布袋除尘,钠碱法空塔喷淋脱硫,因除尘器泄漏严重,且布袋经常堵塞,出口硫含量超标,现拟改用湿法除尘+钠碱脱硫工艺,要求出口烟气SO2浓度≤35mg/Nm3,粉尘≤10mg/Nm3。


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