脱硫除尘耦合器装置不锈钢316L材质旋汇耦合器按要求生产定制

    萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产一种脱硫除尘除雾的高效产品，名称：耦合器装置，它是一种高效新型的除雾除尘装置，应用到脱硫塔里面效果非常显著，这种耦合器也叫旋汇耦合器，类似于旋流板或者除雾器，外形和性能都很相似，但是性能却优于除雾器和旋流板旋风板。耦合器是一种高效除尘除雾器，和管束除雾器、管束除尘器、均流板、均流层、喷淋装置、冲洗装置一起配套使用。这种脱硫除尘装置应用范围很广，现在脱硫环保市场应用很多。

脱硫除尘耦合器装置不锈钢316L材质旋汇耦合器产品实物图片:（直径DN6500）

1、产品应用成功实际案例：

2019年5月份，我公司（萍乡市环星化工填料塔内件有限公司）塔内件车间正在拼盘验货一批产品包括：脱硫除尘耦合器装置不锈钢316L材质旋汇耦合器、管束除雾器、喷淋装置、均流层、支撑格栅等，这批塔内件产品直径5米，材质：均为316L，是用于脱硫除尘一体化项目，这套技术是全新的烟气脱硫装置除尘一体化超洁净排放装置，在市场应用也非常广泛，各行业的锅炉烟气脱硫装置都应用的到，比如：煤化工、焦化厂、钢铁厂等。这批5米脱硫除尘项目旋汇耦合器、管束除雾器、喷淋装置、均流层等塔内件产品是陕西某大型钒业集团公司采购的，客户新建的一台5米脱硫塔，里面含尘量高，需要进行脱硫除尘，技术设计应用到这项脱硫除尘一体化装置技术，采用旋汇耦合器、管束除雾器、喷淋装置、均流层配套使用，达到客户脱硫除尘的效果。

脱硫除尘耦合器装置不锈钢316L材质旋汇耦合器产品实物图片:（直径DN6500）

2、脱硫除尘耦合器装置不锈钢316L材质旋汇耦合器技术改造方案

超洁净排放改造工程采取EPC总承包模式。本次改造属于在役机组脱硫除尘大型技改项目，存在场地狭小，平面布置困难，施工难度大等特点，在工艺选择和设备布置中充分考虑综合利用原有的脱硫场地。新增设备尽量布置在原有场地周围，以减少占地面积，简化系统设计;并充分考虑利用原设备，以减少投资。

1)拆除原有两级屋脊式除雾器，原除雾器大梁降低高度重新利旧安装，安装清新环境专利技术产品离心管束式除尘除雾器。

2)原有四层喷淋层全部拆除(含原喷淋层母管)，更换重新设计的高效节能喷淋层。因除雾器下表面高度降低，四层喷淋层高度全部重新调整。

3)为提高液气比，更换A、C层浆液循环泵，单台流量由6100m3/h增加到8800m3/h，B、D泵保持不变。

4)在最下层喷淋层下部加装清新环境*代旋汇耦合装置。

5)为适应增大的液气比，吸收塔入口烟道抬升1.3米以加大浆池容积。

6)由于原吸收塔塔身烟气入口至最下层喷淋层间高度差接近六米，因此烟道抬升及增加旋汇耦合装置均可利用这段空间，吸收塔塔身不需切割抬升，有利于缩短停机时间。

脱硫除尘耦合器装置不锈钢316L材质旋汇耦合器生产现场实拍图片:（直径DN6500）

3、产品应用原理：

高效旋汇耦合脱硫除尘技术：脱硫除尘耦合器装置不锈钢316L材质旋汇耦合器引风机出口烟气进入吸收塔，经过高效旋汇耦合装置，利用流体动力学原理，形成强大的可控湍流空间，使气液固三相充分接触，提高传质效率，同时液气比比同类技术低30%，实现*步的高效脱硫和除尘。

脱硫除尘耦合器装置技术结构构造图详解：

4、产品特点及优势：

1)脱硫效率高、除尘效率高

吸收塔入口SO2浓度在1500～15000mg/Nm3时，脱硫效率高达99.8%;吸收塔入口烟尘浓度在50mg/Nm3以下时，出口烟尘浓度≤5mg/Nm3，净烟气雾滴含量≤30mg/Nm3。

2)改造工期短、工程量小

可利用原有吸收塔改造，不改变吸收塔外部结构。布置简洁，工程量小，改造工期根据原吸收塔结构变化一般为20～40天。

3)投资低、运行费用低

该技术改造吸收塔内脱硫除尘耦合器装置不锈钢316L材质旋汇耦合器，实现脱硫除尘一体化，投资低于常规技术约40%。且离心管束式除尘器不耗电，阻力与原屋脊式除雾器相当。

运行费用是常规技术的15%～30%。

4)系统运行稳定，可靠性高

对烟气污染物含量和负荷波动适应性强，系统运行稳定，操作简单，对运行人员而言未增加额外的操作量，可靠性高。

萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产的脱硫除尘耦合器装置不锈钢316L材质旋汇耦合器是一种类似于旋流板、旋风板的一种塔内件产品，在塔里面的应用也是类似于旋流板，是烟气脱硫除尘一体化项目应用很广的一种内件，应用效果也非常的好，耦合器目前在脱硫除尘市场应用的很多，经常和管束除雾器配套使用，也是绝配的产品。

不锈钢材质旋汇耦合器产品图片: