不锈钢丝网波纹规整填料流体力学金属丝网波纹填料BX型CY型

1、产品流体力学介绍：

SPWC是波纹规整填料塔流体力学及传质计算软件的缩写。该软件可以根据工艺要求计算塔径D、等板高度HETP、单位填料压降ΔPd、ΔPw等流体力学数据。不锈钢丝网波纹规整填料流体力学性能介绍，关于金属丝网波纹填料BX型CY型。

　　不锈钢丝网波纹规整填料金属丝网波纹填料BX型CY型在填料塔技术方面，遴选了*发表的研究成果，并融入了自己算法。这些研究成果经过谨慎筛选，并经过实际考核，证明比较准确。由于关于规整填料的理论研究并不充分，对于工业运行数据的技术整理受到生产者技术水平等等条件限制，计算公式很有限，图表比较多。不锈钢丝网波纹规整填料金属丝网波纹填料BX型CY型对于同一条件下的实验，其结果出入很大。SPWC综合了目前各种算法的优缺点，把相关图表公式化，构造了一套完整的数值计算模型。SPWC使用了维维软件的实时响应技术。在数据输入的同时可能的计算同步进行。当你输入完输数据后，计算即告完成，结果报表都显示在屏幕上。SPWC能把结果输出到打印机和生成Excel文件。生成Excel并不依赖MS Excel，这样有利于计算结果的共享。因为打开计算结果只用到Excel而不需要SPWC。

不锈钢丝网波纹规整填料产品图片实拍图如下：

2、不锈钢丝网波纹规整填料金属丝网波纹填料BX型CY型产品应用特点:

1）：AX250型丝网波纹填料主要应用于生产能力大、操作压力一般在102-106Pa之间；

2）：不锈钢丝网波纹规整填料金属丝网波纹填料BX500型金属丝网波纹填料适应于热敏性、难分离物系的真空精馏，尤其是低于7Kpa的工况。主要应用于石油化工及一般化工：如在三聚甲醛精制装置中采用５００型金属丝网波纹填料塔分离已获得成功，产品纯度大于９９.９％，杂质含量小于３００ppm,提高了生产能力，降低了能耗；对苯二甲酸二甲酯真空精馏装置应用500型填料投产成功，20年来效果良好；提纯精制维生素E：维生素E是热敏系物质，丝网波纹填料由于其高效和低压降特性，维生素E可以在填料塔中以普通真空精馏形式进行精制。我国某制药厂从瑞士苏尔寿公司引进了生产维生素E的精馏装置和技术，精馏塔采用BX500型金属丝网波纹，填料层高2.04米，塔顶压力为50Pa，塔底压力不超过200 Pa，釜温不超过250℃，维生素C的收率在90%以上，纯度可达99.5%以上。

3）：不锈钢丝网波纹规整填料金属丝网波纹填料CY700型金属丝网波纹一般用于同位素分或需要大量理论板的难分离物系的精密分馏。这些物系分离需要上百块理论板。也常用于高度限制或者要求达到高纯度产品的场合，主要应用于许多石油化工、香料、医药、染料产品。其操作压力范围不只是5-100kpa,已扩大到加压及低温精馏的领域。如合成脂肪酸分离：采用700Y型金属丝网波纹填料塔进行真空精馏+单碳酸纯度可达92-98%。

不锈钢丝网波纹规整填料产品图片实拍图如下：

3、产品性能优点：

不锈钢丝网波纹规整填料金属丝网波纹填料BX型CY型分离效率高，精馏塔提取率高空分设备的氧，氮提取率有成套装置的提取率和精馏塔的提取率两种，由于成套装置的提取率与空分设备的容量。液体产品产量及其它因素有关，很难衡量规整填料分离效率高的特点，精馏塔的提取率，尤其是氩的提取率高低更能代表空分设备的设计水平，经实测，已投产使用的新型空分设备。其精馏塔的氧提取率已达到99％以上；氩提取率已达到79%。上塔污氮中含氧量的操作值是精馏搭提取率高低的主要指标，经实测，污氮中的含氧量均可少于0.1％，甚至可达到150～200x10-4％。

    不锈钢丝网波纹规整填料金属丝网波纹填料BX型CY型上塔及粗氩塔具有很高的分离效率，是由于它们的操作压力大幅度降低所产生的结果，操作压力越低，就大大有利氧、氮、氩的分离，尤其是氧和氩的分离。一般情况氧的提取率可以提高l％～3％；氩提取率可以提高5％～10％。精馏塔的提取率在很大程度上还取决于进上塔的膨胀空气量大小，尤其对氩的提取率影响甚大，因此不断提高透平膨胀机的等熵效率和增压机的增压比，是提高精馏塔提取率的关键。

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