终冷洗苯装置焦化专用捕雾器也叫迷宫式捕雾器中冶焦耐院技术

    贵州某大型焦化厂，新上的终冷洗苯装置项目，采用的是中冶焦耐院技术设计的捕雾器，也叫迷宫式捕雾器，在我公司（萍乡市环星化工填料塔内件有限公司）采购了6台焦化专用捕雾器，又名除雾器。直径3米，材质：316L，是用于管道连接的捕雾器。捕雾器的作用是*呢?捕雾器就是把刚从脱硫塔出来的煤气中夹杂的雾滴去除减少净煤气中的雾液夹带，提高煤气质量。捕雾器是用于捕捉出工序煤气中含带的吸收剂及化产品。如电捕焦油器是专门用于在冷鼓工段回收煤气中夹带的细小焦油颗粒；化产工序有捕雾器的如脱硫塔顶、洗苯塔顶。

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捕雾器的原理：

当含有雾沫的气体以一定速度流经捕雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。终冷洗苯装置焦化专用捕雾器也叫迷宫式捕雾器中冶焦耐院技术波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了捕雾效率。气体通过波形板捕雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过捕雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经捕雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到捕雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经捕雾器的烟气达到捕雾要求后排出。

　　终冷洗苯装置焦化专用捕雾器也叫迷宫式捕雾器的捕雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低捕雾效率。通常将通过捕雾器断面的*且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与捕雾器结构、系统带水负荷、气流方向、捕雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

　　在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电捕雾器。

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