乙二醇项目精馏塔规则填料JKB-500Y型不锈钢孔板波纹填料性能特点

    乙二醇项目精馏塔用规整填料JKB-500Y型不锈钢孔板波纹填料改造后，在精馏塔顶增加一条（重）粗汽油回流线。（增加重粗汽油抽出流程）使塔顶冷凝器热负荷减少22.4MJ/h，并使气压机入口压力提高14.5kPa，入口体积流量减少20％，功率下降10％。（3）精馏塔设置的重汽油抽出循环取热的抽出温度高于塔顶油气温度，这样使得冷却重汽油回收热量的温位较冷却塔顶油气回收热量的温位提高。

一、产品性能特点

乙二醇项目精馏塔规则填料JKB-500Y型不锈钢孔板波纹填料性能特点:是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。它规定了气液流路，改善了沟流和壁流现象，压降可以很小，同时却提供更多的比表面积，在同等容积中可以达到更高的传质、传热效果.还由于结构的均匀、规则、对称性，在与散装填料具有相同的比表面积时，金属孔板波纹填料的空隙率更大，具有更大的通量，综合处理能力比板式塔和散装填料塔大得多，因此以金属孔板波纹为代表的各种通用型规整填料在工业中得到应用。

用乙二醇项目精馏塔规则填料JKB-500Y型不锈钢孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。通过精心设计、制造、安装和认真操作等，可以做到工业放大效应不明显。由于规整填料具有压降低、通量大、分离效率高等优点，在煤焦化脱苯塔、脱硫塔、精细化工、炼油、原油处理（三相分离器油水聚结波纹板填料）、化肥、石油化工、精细化工（乙二醇精馏塔）、空气分离、香料工业等领域的众多塔器内得到广泛应用。           

JKB-500Y型不锈钢孔板波纹填料产品图片：        

二、不锈钢孔板波纹填料参数

三、产品应用

乙二醇项目精馏塔规则填料JKB-500Y型不锈钢孔板波纹填料是解决金属丝网波纹填料存在价格贵、忌堵塞等局限性加工研制而成的一种不锈钢板孔型波纹规整填料，进一步扩大在精馏、吸收等方面的应用。金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料的几何规则结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，其性能介于金属丝网波纹填料和鲍尔环、阶梯环等散堆填料之间。

四、产品结构特点：

乙二醇项目精馏塔规则填料JKB-500Y型不锈钢孔板波纹填料是在不锈钢钢带上薄板压制成的若干波纹板片，按一定的直径要求垂直叠合组装成盘状的规整填料.首先在不锈钢带上轧制小纹、打孔、模具压波纹、尺寸计算、切片、采用压弧点焊焊接组装而成。通过采用压弧焊点接，波纹片之间粘结牢固，不散片，组装整齐，安装方便。加工填料的塔径范围为φ150mm～12000mm以上。材质有304、30408、321、316、316L等。

五、产品应用成功实际案例：

FCC主分馏塔经过优化可回收更多的能量。优化后塔内气液相负荷将增加,这就需要用高效乙二醇项目精馏塔规则填料JKB-500Y型不锈钢孔板波纹填料或大处理量的塔盘。原板式分馏塔改造为填料塔后，分馏塔从下到上有5个侧线抽出回流，分别为油浆、二中段（重循环油）循环回流、一中段（轻循环油）循环回流、重汽油循环回流、顶循环回流。重汽油抽出位置在重汽油循环回流返塔口之上，这样有利于提高重汽油抽出温度，提高能量利用的温位。改造前分馏塔为板式塔，重汽油抽出位置与重汽油循环回流抽出口同一层塔盘（4）文献5中也介绍了分馏塔板式塔改填料塔后抽出重汽油这一改造优化能量利用的方法。应当指出的是，乙二醇项目精馏塔规则填料抽出重汽油并非只有在填料塔上可以实施，对于板式塔设计重汽油抽出流程，需要增加塔盘数、换高效塔盘以提高上部塔的分离精度。而选用填料改造则是提高上部塔分离效果的一种优选方案。 分馏塔用规整填料代替塔盘的改造设计应考虑包括液体分配器在内的全部内构件的优化利用，经验证明用填料代替塔盘能保证汽油柴油分割质量，并且还能降低全塔的压力降，解决主风机或气压机的瓶颈问题（降低主风机或气压机能耗），优化精馏塔的能量利用。 

JKB-500Y型不锈钢孔板波纹填料生产车间设备情况图片：