萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环

萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环

产品介绍:

萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环1、产品性能优点萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环的比表面积和空隙率与陶瓷拉西环、弧鞍环相比三种中是大的,而堆积密...


  • 价格: 1850
  • 物品单位: 立方
  • 品牌: 萍乡市环星化工填料塔内件厂

产品详细说明

品牌 萍乡市环星化工填料塔内件厂
货号 萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环
用途 萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环
材质 陶瓷
型号 DN25/38/50/76
密度 0.6g/cm3
执行质量标准 按化工部标准
厂商 江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司

萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环

1、产品性能优点

萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环的比表面积和空隙率与陶瓷拉西环、弧鞍环相比三种中是大的,而堆积密度最小,填料因子也小,其基本特性数据及分离效率,均优于瓷拉西环填料和瓷弧鞍环填料。陶瓷矩鞍环填料外形结构是对贝尔弧鞍的改进。产品具有平滑弧形侧面,且内外曲率半径不同,增加了填料间接触的空隙,使之更有利于气体和液体在填料中的流动和分散,它克服了弧鞍填料容易套叠的缺点。这样其床层空隙率均匀,液体分布性能好。同时在填料床层内,增加了填料间接触的空隙,使之更有利于气体和液体在填料中的流动和分散。因此陶瓷矩鞍环填料广泛应用于合成设备中的脱碳装置,硫酸生产中的干燥塔和吸收塔以及其它再生塔、洗涤塔、吸收塔等装置中。

我公司的萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环主要成分为氧化铝和二氧化铝,产品瓷质致密,具有机械强度高,耐酸碱(特别是H2SO4、HNO3等)化学腐蚀强,耐高温(可耐1300℃),耐急冷急热性能好,能在350℃急冷至常温热交换三次不开裂,解决在使用过程温度控制不当造成的碎裂造成的床层阻塞、压降升高影响正常生产操作的难题。

2、产品特性参数

萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环产品特性数据

型号

规格尺寸

堆积个数
no/m3

比表面积
m2/m3

空隙率
%

干填料因子
m-1

Dg25

25×20×0.5

108500

185

0.96

209.1

Dg38

38×24×0.5

31500

140.4

0.968

126.6

Dg50

50×28×0.8

11160

90.1

0.97

84.7

Dg76

76×48×1

3320

57.6

0.97

63.1

3、产品应用

萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环主要用于于合成铵设备中的脱碳装置,硫酸生产中的干燥塔和吸收塔以及其它再生塔、洗涤塔、冷却塔、吸收塔等装置中。如醋酸车间精馏塔、吸收塔;化肥厂净化装置再生塔; PVC烧碱项目中的阻火器等;也广泛应用于化工、冶金、煤气、环保等行业的冷却塔、洗涤塔等。经大量实验结果及使用经验证明,陶瓷矩鞍环传质效率比瓷拉西环填料高出18%以上,压降比瓷拉西环降低56%以上。目前在国内外绝大部分应用瓷质填料的场合都可以采用瓷质矩鞍填料。

4、上釉陶瓷矩鞍环填料:

萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环可上全釉,即带釉陶瓷矩鞍环填料,上釉的陶瓷矩鞍环填料表面光洁,主要增加其耐酸碱化学腐蚀性,特别是含一定量碱性化学物的情况下有效地增强了其耐碱性性。

5、产品质量控制:

萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环采用耐化学腐蚀陶瓷加工而成。产品具有一般日用陶瓷没有的很强的耐酸碱化学腐蚀性能。产品耐高温耐急冷急热,瓷质致密,属于陶瓷填料的一种型号。陶瓷矩鞍环填料经过烧泥练泥等多次到次工序烧结而成,我公司对于生产过程把控非常严格,品检部门经过多次抽检并出货前最终检验合格才准予出厂,并且每批货物都附有产品合格证,由此代表陶瓷矩鞍环填料合格达到出厂资格,各项指标都符合检验标准。

6、安装注意事项:与您分享关于萍乡陶瓷矩鞍环填料规格型号38mm、50mm、76mm脱碳装置陶瓷矩鞍环安装办法:

  6.1、根据塔设备图对填料进行安装,确定填料安装高度数量无误;

  6.2、往塔里放10米高的自来水,缓冲填料落入塔低的力度。

  6.3、填料采用自然往塔内堆填的方式;

  6.4、装填时应始终从离填料层一定高度倒入,人不可直接站在填料上,以防填料受压变形及密度不均,在填料上铺设木板使受力分散;

  6.5、各段填料安装完毕应检查上端填料是否平整,若有高低不平现象,用木条自然将其推平;

  6.6、 填料装填的过程中不允许将其他杂物、包装袋等与填料一起*在塔内。