中石油精馏塔用固阀塔盘2205材质双相不锈钢固阀塔板

萍乡环星化工填料塔内件有限公司小编先给大家介绍固阀塔板的性能优点：

1。相对于浮阀，固阀优点：

1）机械故障少，不会卡阀；

2）阻力小，不易堵塞；

3）制造方便，成本低。

其实选择固阀有时候是因为物料易结焦会造成浮阀卡主，所以固阀应用于易结焦物系多一些，但是相对与浮阀，固阀不能上下浮动会造成操作弹性比较小。

今年10月份，我公司接到中石油油田分公司询价一批塔盘板，在考虑选用哪种塔盘形式的时候，综合考虑情况下，最终选用精馏塔用固阀塔盘2205材质双相不锈钢固阀塔板。因为固阀塔盘相对于浮阀塔盘来说，明显的优点就是抗堵性能好，因为对于易结焦或者易结晶的物质很容易造成浮阀堵塞，导致不能正常运行工作，但是固阀塔盘就克服了浮阀塔盘的这个缺点。所以这次选用了固阀塔盘。

下面给大家介绍关于精馏塔用固阀塔盘2205材质双相不锈钢固阀塔板的生产制造工艺：

现有的塔盘上的固阀一般都是直接冲压而成的，例如舌板式导向固阀、梯形固阀等，这些固阀虽然结构不相同，但是主要的作用就是使形塔盘下上升的气体不直接垂直冲向塔盘*动的液体，而使上升的气体通过固阀后沿塔盘面横向分散的进入液体，以增加气液接触时间，因而它的塔盘效率与浮阀塔盘结晶，由于固阀怕压、怕踩，这给固阀塔盘的安装和维修带来了不便，梯形固阀能够解决这一缺点，但是其没有导向功能，其传质效率也较低，亟待改进。

[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的塔盘用固阀，其具有较高的强度，同时还具有较好的传质效率，大大改善固阀塔盘的使用率，实用性更强。

[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:它包含固阀本体、液体缓冲板、气体缓冲板、出气孔;所述的固阀本体设置在塔盘板上，固阀本体的一侧设有液体缓冲板；所述的液体缓冲板的一端与固阀本体和塔盘板为一体式结构;所述的气体缓冲板设置在固阀本体的内部，且气体缓冲板上均匀设有若干个出气孔。

[0005]所述的液体缓冲板为弧形液体缓冲板。

[0006]所述的气体缓冲板为平板型气体缓冲板。

[0007]所述的气体缓冲板为半圆形气体缓冲板。

[0008]所述的气体缓冲板为三角形气体缓冲板。

[0009]本实用新型的工作原理:通过液体缓冲板的设置，有效缓冲塔盘*动液体对固阀本体的冲击力，同时气体缓冲板有效缓解上升气体与塔盘*动液体的接触速度，延长接触时间，增加气液传质效率。

[0010]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种塔盘用固阀，其具有较高的强度，同时还具有较好的传质效率，大大改善固阀塔盘的使用率，实用性更强，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

精馏塔用固阀塔盘2205材质双相不锈钢固阀塔板降液管和溢流方式：

降液管是上下塔板间的液体通道。由于越过溢流堰进人降液管的是气含量较高的泡沫液，降液管要肩负气液分离的任务。因此，降液管必须具有足够的截面积和容积。降液管可为弓形、圆形，也可为矩形。根据液量和塔的直径大小，可以设置一根、两根或多根降液管。因为降液管的设置不同，液体在塔板上的溢流模式也就随之不同。如设置一根弓形降液管，则称为单溢流，即液体穿过整个塔截面，从一侧流向另一侧，返混少，塔板效率较高，结构也最简单。但单溢流不能承受大液量，也不适用于大塔径。液体在塔板上是靠液面落差的重力流动，当流量大或流程长时，会造成液面梯度大，气体鼓泡不均匀。因此液量大或塔径大，应选用双溢流或多溢流。