金属丝网波纹填料在甲醇精馏塔装置中不锈钢丝网填料分离效果

　丝网波纹填料（金属丝网波纹填料在甲醇精馏塔装置中不锈钢丝网填料分离效果）是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成， 波纹片倾角30°或50°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两人盘填料交错90°叠放。 具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物系的真空精馏， 常压精馏和吸引过程。

自1986年6月甲醇精馏塔装置建成投产以来，分离效果一直不理想，每年塔盘脱落的现象都比较严重，辛醇产品质量受到严重影响，H2SO4色度超高。 

　　为了解决预精馏塔浮阀塔盘损坏严重，以至于影响产品质量的问题，根据真空精馏基本理论级填料分析，于1995年将塔内件改为由天津大学填料研究所设计、萍乡市环星化工填料塔内件有限公司制造的高效丝网波纹填料。根据丁辛醇分批蒸馏塔1154丝网波纹填料的改造经验，采用TJ400Y型不锈钢高效丝网波纹填料，共分三层，119m3, 高12m。TJ400Y型丝网波纹填料是在45°角斜波纹面上有规则地打了φ15mm孔的板，此丝网波纹填料具有安装方便、高传质效果、阻力小、分布均匀、排列规整严密、操作弹性大等特点，有利于提高产品质量以及节能效果。 

　　预精馏塔改用丝网波纹填料后，各项指标均超过了原设计指标要求，同时节约了大量蒸汽，提高了塔负荷，并满足了装置扩建为8万吨的要求。此塔改用丝网波纹填料后取得如下效果： 

　　1.提高了塔的负荷 

　　由于塔进料FIC1105流量表指示偏差较大，因此以塔出料之和计算进料量，即： 

　　2.提高了塔的分离效果 

　　在辛醇生产期间，塔分离效果应该用塔底采出物中辛烯醛（EPA）的含量来衡量，但由于辛烯醛的含量很低，很难分析出来，因此通过辛醇产品质量来说明塔的分离效果。 

　　五、结论 

　　预精馏塔浮阀塔盘改用丝网波纹填料后得运行平稳，塔的操作弹性增大，负荷提高了近10%，分离效果好，在高负荷下产品质量仍优于国标优级品。改造后节能效果显著，这也是丝网波纹填料塔的优势之一，同时节约了大量检修费用。丝网波纹填料在预精馏塔上成功的工业化应用，取得了良好的经济效益和社会效益，具有很高的推广价值。   

    金属丝网波纹填料在甲醇精馏塔装置中不锈钢丝网填料标准，规整填料生产厂家效率高可进步消费才能5%400Y该填料由天津大学化工系与我公司共同开发规整填料促进了液膜的外表更新规整填料填料可以增加填料颗粒之间的空隙,减小了气体穿过填料层的阻力,面且这些接触点还可以成为液体沿填料表面活动的集聚分散点别离效果好陶瓷陶瓷波纹填料压降低处置热敏性、易合成、易结碳的物料陶瓷波纹填料你有平板波纹填料，孔板波纹填料，凸点波纹填料几种。是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。

    金属丝网波纹填料在甲醇精馏塔装置中不锈钢丝网填料由数个相互平行叠加的波纹片组成的圆柱状单元称为波纹填料。波纹填料的分离效率为散装填料的几倍到十几倍，因此它又称为高效填料，适应于对阻力降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏分离。它与板式塔散堆填料相比具有效率高、压降低、处理量大、持液量小、放大效应不明显、操作弹性大等一系列优点。由于陶瓷独特的结构，具有良好的亲水性能，分离效率高，较散堆填料有大得多的比表面积。其表面可形成极薄的液膜，液漠的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但不阻挡气流，使其具有以下良好性能。流通量大，新塔设计可缩小直径，老塔改造可大幅度增加处理量。压降低，可节约大量能源。浮升或沉降其外表可构成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜迂回通道能促进气流但又不阻挠气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌不时进步规整填料产质量量。

   我公司萍乡市环星化工填料塔内件有限公司是生产金属丝网波纹填料在甲醇精馏塔装置中不锈钢丝网填料、汽液过滤网、丝网除沫器、除沫器、丝网除雾器、丝网波纹填料和各种金属丝网化工填料的专业厂家。本厂产品为石油化工（乙烯、合成氨、化纤、甲醇）医药、轻工、冶金、机械、汽车、环保等工业生产中清除各种雾、沫和空气的各种颗粒杂质，以及进行汽液分离有着优异效果。我公司现有各种型号织网机120台，剪板机、折弯机、各种丝网除沫器制造设备20多台，年产各种金属材料的汽液过滤网300多吨，各种型号的丝网除沫器1500多台套。我公司具有雄厚的技术力量，先进的生产设备，严格的质量要求，完备的检测设施和良好的售后服务。我公司生产的丝网除沫器设计合理，结构科学，安装方便，易于检修，除沫、除雾、破沫效果好，产品行销全国二十几个省市自治区。