喷射型导向梯形浮阀塔盘定制生产各种规格导向浮阀塔板

1、喷射型导向梯形浮阀塔盘结构原理：

     萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产的浮阀塔盘是指在塔盘上开有许多孔，每个孔上都装有一个阀，当没有上升汽相时，浮阀闭合于塔板上，当有汽相上升时，浮阀受汽流冲击而向上打开，开度随汽相的量增加而增加，上升汽相穿过阀孔，在浮阀片的作用下向水平方向分散，通过液体层鼓泡而出，使汽液两相充分接触，达到理想的传质传热效果。

2、喷射型导向梯形浮阀塔盘技术要求：

    萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产的浮阀塔盘筛孔的孔间距要考虑塔板上气液两相接触的要求。孔间距过小，会加剧穿过相邻筛孔的 气泡相互撞击和聚并，增加板压降和雾沫夹带。孔间距过大，会使鼓泡不均匀，孔间液层出现死区，影响气液接触传质，降低传质效率。一般孔间距为孔径的2.5~4倍。根据开孔率的要求，有时孔间距也可扩大到孔径的2~5倍。

筛孔的排列方式可以是正三角形、等腰三角形或矩形，设计中采用正三角形法最多，因为这种排列最为均匀。在设计时，为了调整开孔率，有时也采用等腰三角形排列。

3、喷射型导向梯形浮阀塔盘的特点：

(1)处理能力大：比舌型,筛板塔盘小一些,比泡罩塔盘大;

(2)干板压降适中；比舌型,筛板塔盘大,比泡罩塔盘压降小,塔板上液面梯度较小;

(3)雾沫夹带较小；操作弹性大；

(4)由于浮阀可以自由升降，塔板上的缝隙开度可随开度可随气体负荷的大小自由调整，即气体负荷在一个相当大的范围内变化时，只发生缝隙开度的相应变化，而缝隙气速几乎保持不变，只需将浮阀的气体喷出口设计成使气流在液层中能很好鼓泡，就可在较大的气体负荷范围内，提供良好的传质条件，保持高的分离效率。

(5)结构简单,安装方便。

4、喷射型导向梯形浮阀塔盘技术要求：

    萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产的浮阀塔盘筛孔的孔间距要考虑塔板上气液两相接触的要求。孔间距过小，会加剧穿过相邻筛孔的 气泡相互撞击和聚并，增加板压降和雾沫夹带。孔间距过大，会使鼓泡不均匀，孔间液层出现死区，影响气液接触传质，降低传质效率。一般孔间距为孔径的2.5~4倍。根据开孔率的要求，有时孔间距也可扩大到孔径的2~5倍。

喷射型导向梯形浮阀塔盘产品简介：

    萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产的喷射型导向梯形浮阀塔盘是吸取条形浮阀、固舌和导向筛板等塔盘经验的基础上设计的。喷射型导向梯形浮阀吸收了V型栅板的特点，将矩形阀片改为梯形阀片，通过上下浮动调节气体流通面积，克服了V型栅板操作弹性小的缺点。

喷射型导向梯形浮阀塔盘如图所示：

喷射型导向梯形浮阀塔盘产品性能特点：

试验研究和实际应用表明，采用喷射型导向梯形浮阀塔盘的性能得到了较大的改善，具体表现在：

不易卡死和脱落，不对称结构不易装错方向，安装简便；

独特的液流推动机理降低塔盘上液面梯度和液相返混程度；

干板压降和总板压降降低；

漏液下线显著降低；

雾沫夹带量小；

板上液面梯度降低；

操作弹性和稳定性提高；

效率提高；

处理量提高。

　　以下为F1浮阀、导向梯形浮阀、斜孔梯形浮阀在干板压降、湿板压降、漏液量、雾沫夹带率和传质效率等性能的对比曲线图。由图可以看出，导向梯形浮阀具有较大的综合优势：

   我公司生产喷射型导向梯形浮阀塔盘定制生产各种规格导向浮阀塔板，生产各种各样的高效塔盘、塔板，并可以按照客户要求设计、定制生产，我们有清华大学、天津大学的教授博士作为技术指导顾问，我们生产的塔盘包括：热门塔盘：导向浮阀塔盘，喷射型导向梯形浮阀塔盘，HAV塔盘，ADV塔盘等。现在板式塔也是应用与各大石油化工领域，下面带大家了解其中几种应用广的塔盘。（萍乡市环星化工填料塔内件厂）生产的塔内件包括：离心分离除沫器、焦化厂专用捕雾器、液体收集器、四氟分布器、折流板除雾器、PP板式除雾器、喷淋装置专用喷淋器喷嘴、填料压栅、液体再分布器、槽式液体分布器、氨水过滤器、驼峰支撑、填料支撑，支撑格栅压删、管式液体分布器、分离设备专用丝网除沫器、塔内件连接件（卡子、垫片、螺栓、螺母、双面可卸连接件）、PVC分布器、塑料折流板捕雾器、泡罩塔盘、进液管、浮阀塔盘、约翰逊网管、圆形泡罩、陶瓷分布器、可拆型槽盘气液分布器、压栅等塔内件。下图是我公司生产的各种浮阀塔盘形式实拍图片：

1.2米直径，不锈钢304材质固阀塔盘

2.0米直径，不锈钢304材质导向浮阀塔盘、条形浮阀塔板

1.8米直径，不锈钢316材质F1浮阀塔盘