252规整填料PLUS新型金属板波纹填料352Y/452Y/752Y

    现在市场上应用非常广的一种填料，就是252规整填料PLUS新型金属板波纹填料352Y/452Y/752Y，波纹填料是一种通用型规整填料，目前工业上应用的规整填料绝大部分属于此类。波纹填料是由许多波纹薄板组合成的圆盘状填料，结构紧凑，排列规则，其比表面积可通过波纹结构的形状进行调整；波纹与塔轴的倾角主要有30°和45°两种，各盘填料垂直装于塔内，组装时相邻两波纹板反向叠靠，相邻的两盘填料间交错90°排列，这种相互垂直的排列方式使上升气流不断改变方向，下降的液体也不断重新分布，流流体在塔内充分混合，故传质效率高。但波纹填料不适于处理黏度大、易聚合或有悬浮物的物料，此外，填料装、清理较困难，造价也较高。

    近两年在分离塔规整填料的选择上面，又多出一种新型GEM系列252规整填料PLUS新型金属板波纹填料352Y/452Y/752Y。中石油以及中石化的大型油田项目上面都开始选择应用这种新型GEM系列高效252Y规整波纹板填料。

这种新型GEM系列高效252Y规整波纹板填料是前两年苏尔寿 公司新开发出来的一种规整填料，相对于普通规整波纹板填料来说，新型GEM系列高效252Y规整波纹板填料在顶部和底部分别设置了一段直边波纹填料，使相邻两填料层之间的汽液相流道更加畅通，减小了汽液两相的流通阻力降，因而具有高通量、低压降等优点。

    其中250Y不锈钢孔板波纹填料和252规整填料PLUS新型金属板波纹填料352Y/452Y/752Y是用的最多的。其中苏尔寿公司新研发的252Y型金属板波纹填料是在250Y型上面进行改进得来的。其通量大效率提高，我们（江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司）今天就带大家来了解下：常规型250Y金属孔板波纹填料和新型252Y规整填料性能优缺点对比。

     首先苏尔寿新出的252规整填料PLUS新型金属板波纹填料352Y/452Y/752Y效率和通量都大大提高，通量增加了，截面积流速提高，气液接触时间短，效率下降。宏观来说是对的。

流速是通过F-FACTOR来描述的，也就是气速*（气象密度）^(1/2)。以下图显示只要在液泛点下，F-FACTOR从1增加到2（正常的操作范围，除非减压塔，对压降有要求。否则小于1业主肯定骂你坑人，明明1米直径可以你给我设计为2米。），效率的损失仅有7%。即是取F-FACTOR小于1以下的，效率的损失也只有20%。

     说明了在正常的操作条件下，气液相是经过充分接触趋于平衡，接触时间再短，对于分离没有大的帮助还徒增塔径。

为*通量增加了效率会降低呢？是因为比表面积减少，留给气液相通道变大，处理量才会变大。例如原先比表面积大时能铺两层液膜的，现在因为比表面积减少，只能铺一层膜了。提供分离的场所变小了，才是效率降低的原因。（抛个问题，为*同样塔径，比表面积大的填料在流量或者气速变大的时候先液泛？）

但是252规整填料PLUS新型金属板波纹填料352Y/452Y/752Y是*代填料，可能我们在思维的时候还存在着*代填料的思维，那就是效率的增加是通过比表面积实现的。实际FRI试验表明了在*代填料中，的确是比*代通量大，效率还不减。

252规整填料PLUS新型金属板波纹填料352Y/452Y/752Y的结构特点如下：

1.1与普通填料相比，本填料在顶部和底部分别设置了一段直边波纹填料，使相邻两填料层之间的汽液相流道更加畅通，减小了汽液两相的流通阻力降，因而具有高通量、低压降等优点；

1.2适当增大开孔率，使得金属板波纹两侧面积润湿、汽液接触交换更加充分，有效地提高了填料比表面积的利用率，因而具有较高的传质效率；

1.3直边波纹和倾斜波纹的交替组合结构，加强了汽液两相的扰动程度，提高了传质推动力，降低了传质阻力，进一步提高了处理能力和传质效率。

目前GEM252Y高效规整填料用于石油化工行业里很普遍，比普通的不锈钢波纹填料效率更高。

    新一代高性能“Plus 家族”中的一员，较之传统的规整填料，处理量可提高 20 – 45 %，更高的分离效率和更低的压降，同时保留 Mellapak 的全部优点。ＰＬＵＳ规整填料，由苏尔寿（ＳＵＬＺＥＲ）公司首先开发，陆续国外、国内也开始有。与常规波纹填料主要区别在于，填料每盘的上下端部由直倾斜形状改为带有圆弧状倒角，造成相邻上下两盘填料之间的波纹夹角由９０度（主要是Ｙ型应用）变成带有圆角的９０度，因此阻力大为降低，据称适用于规整填料塔的改造场合。