筛孔塔盘又称筛网式塔盘 或者穿流塔盘 穿孔塔板等

1、江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产的筛孔塔盘又称筛网式塔盘或者穿流塔盘、穿孔塔板等，我们生产各种形式的塔盘板，包括浮阀塔盘、泡罩塔盘固阀塔盘等。

下面我们主要来介绍下筛孔塔盘又称穿流塔盘。

一种带有多孔防堵塞锯齿溢流堰的塔盘的制作方法

本实用新型涉及一种带有多孔防堵塞锯齿溢流堰的塔盘，包括塔板、塔板一侧固定有折流板，折流板上面固定有溢流堰，溢流堰上边缘为锯齿状，溢流堰底部开设有若干个泄流用的通孔。对于有固体颗粒或易聚物的物系，容易在溢流堰底部形成积聚物，塔盘在长期使用过程中，就会越集越多甚至可堵塞整个塔盘。多孔防堵塞锯齿溢流堰可以让聚集在溢流堰底部的固体颗粒通过半圆孔顺利的流向下一层塔盘，提高塔板效率。本实用新型主要应用于炼油、化工、石油化工等行业中含有固体颗粒或易聚物的板式塔中。

穿流式筛板塔

筛孔塔盘又称筛网式塔盘或者穿流塔盘的结构特点

(1)筛板的整体结构

从总体上看，筛板塔的气液流动是呈逆流的，气体从下而上，液体从上而下。对于常规带有降液管的筛板，筛板上的气液流动则是呈错流型的，即液体水平流过筛板板面，气体从下而上穿过塔板。液体通过降液管从 一层筛板流人下一层筛板。气体穿过塔板上的筛孔鼓人液层，形成泡沫层，进行气液传质，然后离开泡沫层，上升到上一层筛板。

(2)筛孔

筛孔是筛板上的鼓泡元件。筛孔直径可以在很宽的范围内选取，一般为3~25mm。清洁物系可以选小一点的孔径，易堵物系则应选取大一些的孔径。为了减少加工量，近代大型生产装置多采用偏大的孔径。实验研究和生产实践表明，大孔径筛板的板效率并 不低于小孔径筛板，只是更容易漏液，有更多的雾沫夹带。

垂直筛孔塔盘导向筛孔塔盘泡罩塔盘导向筛孔塔盘筛孔塔盘斜孔塔盘斜孔塔盘 塔盘百科 塔盘是板式塔的主要部件之一，它是实现传热、传质的部件。塔盘由塔板、降液管及溢流堰、紧固件和支承件等组成。塔盘结构按形式分为以下几种： 

1、泡罩塔盘: 优点：操作稳定，升气管使泡罩塔板低气速下也不致产生严重的漏液现象，故弹性大。 缺点：结构复杂，造价高，塔板压降大，生产强度低 。 

2、浮阀塔盘: 优点:结构简单、造价低，生产能力大，操作弹性大，塔板效率较高。 缺点:处理易结焦、高粘度的物料时，阀片易与塔板粘结；在操作过程中有时会发生阀片脱落或卡死等现象，使塔板效率和操作弹性下降 。 

3、筛板塔盘:筛板塔的造价几乎是板式塔中低的一种，其结构简单，操作容易，压降低，通量大，效率高，设计方法成熟，而且安装检修容易。尤其是导向筛板，压降更小，效率更高，有一定弹性范围，是近年来被广泛应用的板型。被广泛应用于精馏、萃取、医药、石油、化工、炼油等装置 ,苯酚一环己醇精馏 ,尿素高压分离塔 ,CO2脱吸塔。初期，对筛板塔性能缺乏了解，操作经验不足，则认为筛板塔盘易漏液、操作弹性小、易堵塞，使应用受到限制。后经研究和操作使用发现， 只有设计合理操作适当， 筛板塔仍可满足生产所需 要弹性，而且效率较高。 若将筛孔增大，堵塞问题也可解决。

1、设计制造按：JB/T1205《塔盘技术条件》

JB/T212《圆泡帽》

SH3088《石油化工塔盘设计规范》

2、制造公差按：GB/T1804《一般工差未注公差的线性和角度尺寸的公差》

3、包装和运输按：JB2536《压力容器油漆、包装和运输》筛孔塔盘又称筛网式塔盘或者穿流塔盘的结构特点就是在塔盘上装有升气管的泡罩；使气相和液相隔开，塔板上的液层高度不是由气流来支撑。所以在操作时不像有些塔板有严重的漏液现象，能在较宽的气液负荷变动范围内保持稳定的操作，又因板上液层高度较深；使气液能有较长时间进行密切接触，提高塔板的效率。其优点：塔板效率高；操作弹性大，能在较大的负荷变代范围内保持高效率；生产能力大；液气比范围大；适应多种介质不宜堵塞；便于操作，稳定可靠。