江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司
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产品展厅
DZ1000型金属丝网波纹规整填料精馏塔丝网波纹板填料
  • 品牌:萍乡环星化工
  • 价格: ¥2800/立方米
  • 发布日期: 2017-04-13
  • 更新日期: 2025-05-28
产品详请
品牌 萍乡环星化工
材质 304
型号 500型/700型
加工定制
密度 7.93g/cm3
执行质量标准 HG/T 21559.1-2005
厂商 萍乡环星化工

BX500型金属丝网波纹规整填料精馏塔丝网波纹板填料

关于丝网波纹填料介绍:

泛指被填充于其他物体中的物料。丝网波纹填料网波纹填料的主要形式,它是由金属丝网制成的。

在化学工程中,填料(packing)指装于填充塔内的惰性固体物料。在高分子化工中,填料(填充剂)是用量*的添加剂,几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。

不锈钢丝网波纹填料是规整填料发展的一个重要里程碑,这种填料由压成波纹的丝网片排列而成,波纹片倾角30°或45°,相邻两波纹片方向相反,在塔内填装时,上下两盘填料交错90°叠放。具有高效、压降低和通量大的特点,产品有BX、CY型,常用于难分离和热敏性物质的真空精馏,常压精馏和吸收过程。

 X-250:生产强度大、理论板数较少的精密精馏;
 X-500:热敏性、难分离特系的真空精馏,尤其是压力小于7KPa的真空精馏。
 Y-700:同位素混合物、同分异构混合物的分离

关于丝网波纹填料的优点:

结构紧凑,阻力小,传质效率高,处理能力大,比表面积大(常用的有125、150、250、350、500、700等几种)。

关于丝网波纹填料的缺点:

是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料,且装卸、清理困难,造价高。

添加剂金属丝网分离效率

关于丝网波纹填料的应用:

金属丝网波纹填料的压降低,分离效率很高,特别适用于精密精馏及真空精馏装置,为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高,但因其性能优良仍得到了广泛的应用。

 (萍乡市环星化工填料塔内件厂)生产金属丝网波纹规整填料型号包括:BX500型丝网波纹填料,CY700型丝网波纹填料,DZ1000型丝网波纹填料等各种按国家化工标准生产的精馏塔丝网波纹规整填料。

丝网波纹填料技术参数:

型号

峰高

mm

比表面积

㎡/m3

理论板数

I/m

空隙率

%

压力降

Mpa/m

F因子

M/s(kg/m3)0.5

250Y

12

250

2.5-3

97

1.05×10-4

2.5-3.2

BX500

6.3

500

4.5-5.5

95

3.0×10-4

2

CY700

4.3

700

8-10

87

4.5-6.5×10-4

1.3-2.4

1000Y

3.1

1000

12-14

75

8.2-10×10-4

1.1

丝网波纹填料的材质有:金属丝网波纹填料和塑料丝网波纹填料。

丝网波纹填料包装:纸箱 

丝网波纹填料执行标准:HG/T 21559.1-2005

丝网波纹填料产品运输方式:在不影响客户工期的前提下,根据产品重量、数量选择合理的运输方式,汽运/物流/EMS

丝网波纹填料售后服务:环星化工秉承“以客户为中心”的服务理念,以“为客户创造价值”为宗旨,以扩大品牌和提高知名度的企业,竭诚为顾客提供环保优质、适用的产品和满意的服务。产品售后我公司将在八小时之内对用户在使用产品的过程中出现的各种疑问进行解答,应用户的要求,公司还可以派人二十四小时之内赶赴用户现场。

欢迎新老客户来电咨询!

销售部周小姐电话:15807992939

微信:136895708/QQ:136895708

(萍乡市环星化工填料塔内件厂)企业宗旨:以质量求生存,以安全求保障、以诚信求发展,以发展求效益。

4 R) l% J- p0 s(萍乡市环星化工填料塔内件厂)分享金属丝网波纹规整填料的安装方案

(1) 小直径规整填料的安装6 \0 F' H; y3 @+ C9 ^7 ~+ W
    安装小直径整盘规整填料时,务必先将防壁流圈翻边、摆正。第一盘填料波纹片方向与支承栅条方向成45°角,相邻两盘填料波纹片成90°角依次放入塔内,并用圆盘适当压紧。  s' b5 |7 r) P- i
    对于填料层高度较高,直径稍大的塔,为防止情况发生,可采用推盘跟踪填料盘,将填料盘送到预定位置,但须有安装经验的人员进行操作,也可将几盘填料进入塔前穿成一串,一起装入塔内,两人采用钢筋条勾住填料,下降到预定位置。
(2) 大直径规整填料的安装7 R/ `1 Y" I- }' G3 X! d$ Z2 T& S
   大直径规整填料需分块从人孔进入塔内安装,盘高通常为100~300mm,每块长度可与塔弦长等长,也可分成若干块。为便于制作、包装、运输、拆卸,每块长度不超过1.8m。每块填料中填料片采用穿钉组装。为防止丝网填料在运输中变形,采用金属包角保护填料。
 防壁流圈一般与填料一体,每块填料安装前务必将防壁流圈按前述要求打开。通常安装由一端开始至另一端结束,第一盘填料波纹片方向与支承板方向成45°角,相邻两盘填料波纹成90°角。每盘填料安装的起始位置,每四盘填料为一个周期,这样成顺时针(或逆时针)方向转动组装填料盘,这样可以缩小填料上端面水平误差。丝网填料每盘安装完毕后再去掉包角。
安装填料时,安装人员不应总站在塔截面中部,这样易形成四周高中间低的锅底现象。
  每盘填料组装*一块需借助滑板安装。由于塔的不圆及其它原因有时需将填料酌情加片或减片,以使填料适合塔体。填料安装过紧会导致填料片变形,填料总高加高,上端面不平,效率通量下降。同样,填料安装过松,会导致气液分布不均,分离效率下降。
某些特殊情况,效率和通量允许时,由于时间不允许或其它原因,板式塔改规整填料塔塔圈不能割除,则制作一些直径与塔圈相符的填料,安装在塔圈处。
2 q2 R; Q1 b6 F, o   每盘填料上端面的水平度不得超过D/1000,且不大于4mm


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