浮阀塔板浮阀塔盘环保化工设备塔内件萍乡环星化工填料塔内件厂

（萍乡市环星化工填料塔内件厂）生产的浮阀塔板/浮阀塔盘

 江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产专业生产塔内件厂家，浮阀是浮阀塔板上的气相分散构件。可以在塔板上浮动，随着气体流量的变化而改变其开启度。浮阀的型式很多，有圆形阀，还有条形的角阀等。中国目前主要采用的是圆形阀。其中最常用的是F1型，国内已有部颁标准(JB1118)。标准规定阀体材料可以选用碳钢、不锈钢或耐酸钢；轻阀厚度为1.5mm，重约25g，重阀厚度为2mm，重约33g。

江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产的浮阀是目前国内应用较多的塔盘结构之一，它具有突出的优良性能，其主要特点是：

⑴ 浮阀塔盘操作弹性大
由于阀片能自由升降，故能适气量忽大忽小的变化，气缝速度近乎不变，在负荷变动频繁的较宽操作范围内也能保持高的分离效率。

⑵ 浮阀塔盘分离效率高
在实际应用中，塔板效率可达60～70%，比泡罩塔盘高10～15，而且在低负荷时效率仍很高。由于效率高，产品质量也相应提高。

⑶ 浮阀塔盘处理能力大
因浮阀排列远比泡罩塔紧凑，增加了开孔率，加之气流为水平方向吹入液面层，雾沫夹带量低，可以提高气流量，增大生产能力。生产能力比泡罩塔高出20～40%。

⑷ 浮阀塔盘压力降小
气流通过浮阀只有一次收缩、膨胀及转弯，压力降比泡罩塔盘低。在常压塔内每块塔板的压降只有3～5mm汞柱。
此外，它还有结构简单，造价低；使用周期长，不怕脏物料；安装使用方便等优点。江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产的F1型、V型、有轻阀和重阀多种，也可根据各特殊要求满足用户。

⑸ 浮阀塔盘塔板

1、浮阀塔盘塔板结构原理

在塔盘上开有许多孔，每个孔上都装有一个阀，当没有上升汽相时，浮阀闭合于塔板上，当有汽相上升时，浮阀受汽流冲击而向上启开，开度随汽相的量增加而增加，上升汽相穿过阀孔，在浮阀片的作用下向水平方向分散，通过液体层鼓泡而出，使汽液两相充分接触，达到理想的传热传质效果。

金属浮阀塔盘结构特点

浮阀塔盘的特点

金属浮阀塔盘的主要特点如下：

(1)处理能力大：比舌型,筛板小一些,比泡罩塔盘大;

(2)操作弹性大：由于浮阀可以自由升降，塔板上的缝隙开度可随开度可随气体负荷的大小自由调整，即气体负荷在一个相当大的范围内变化时，只发生缝隙开度的相应变化，而缝隙气速几乎保持不变，只需将浮阀的气体喷出口设计成使气流在液层中能很好鼓泡，就可在较大的气体负荷范围内，提供良好的传质条件，保持高的分离效率。

(3)干板压降适中：比舌型,筛板塔盘大,比泡罩塔盘压降小,塔板上液面梯度较小;

(4)雾沫夹带较小;

(5)结构简单,安装方便。

3、技术要求：

金属浮阀塔盘筛孔的孔间距要考虑塔板上气液两相接触的要求。孔间距过小，会加剧穿过相邻筛孔的 气泡相互撞击和聚并，增加板压降和雾沫夹带。孔间距过大，会使鼓泡不均匀，孔间液层出现死区，影响气液接触传质，降低传质效率。一般孔间距为孔径的2.5~4倍。根据开孔率的要求，有时孔间距也可扩大到孔径的2~5倍。

筛孔的排列方式可以是正三角形、等腰三角形或矩形，设计中采用正三角形法最多，因为这种排列最为均匀。在设计时，为了调整开孔率，有时也采用等腰三角形排列。 4、降液管和溢流方式

降液管是上下塔板间的液体通道。由于越过溢流堰进人降液管的是气含量较高的泡沫液，降液管要肩负气液分离的任务。因此，降液管必须具有足够的截面积和容积。降液管可为弓形、圆形，也可为矩形。根据液量和塔的直径大小，可以设置一根、两根或多根降液管。因为降液管的设置不同，液体在塔板上的溢流模式也就随之不同。如设置一根弓形降液管，则称为单溢流，即液体穿过整个塔截面，从一侧流向另一侧，返混少，塔板效率较高，结构也最简单。但单溢流不能承受大液量，也不适用于大塔径。液体在塔板上是靠液面落差的重力流动，当流量大或流程长时，会造成液面梯度大，气体鼓泡不均匀。因此液量大或塔径大，应选用双溢流或多溢流。

浮阀塔盘接至流向：常见的板式精馏塔中，通常是气相自下而上走阀孔，液相流过塔盘表面，在塔盘上完成汽、液传质过程后，液相通过降液管流到下层塔盘。塔中，液相走阀孔，自上层塔盘直接落至下层塔盘，气相从升气通道上升，这个升气通道类似于常规塔的降液管。

导向浮阀塔盘也叫导向浮阀塔板

 1.塔板上配有导向浮阀，浮阀上有一个或二个导向孔，导向孔的开口方向与塔板上的液流方向一致。找操作中，从导向孔喷出的少量汽体推动塔板上的液体流动，从而可明显减少甚至完全消除塔板上的液面梯度。

2.导向浮阀两端设有阀腿，在操作中汽体从浮阀的两侧流出，体流出的反向垂直于踏板上的液体流动向。因此，导向浮阀塔板上的液体返混是很小的。

3.踏板上导向浮阀，有的具有一个导向孔，有的具有两个导向孔。具有两个导向孔的导向浮阀，适当排布在塔板两侧的弓形区内，以加速该区域的液体流动，从而可消除踏板上的液体滞止区。

4.由于导向浮阀在操作中不转动，浮阀无磨损，不脱落。

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